[实用新型]阻燃剂母粒制备用原料混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于阻燃剂母粒生产装置技术领域，尤其涉及一种阻燃剂母粒制备用原料混合机。

背景技术

阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS(发泡聚苯乙烯）、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中。此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理。

在阻燃剂母粒生产过程中，首先要将各原料混合均匀，现用的原料混合装置多为混料机，其包括底座、电机、混合筒、筒盖、搅拌组件及出料管，混料机通过出料管将混合均匀后的原料送至下一生产环节中，由于各原料多为粉末状态，混合均匀后的原料易粘附在出料管的内壁上而堵塞出料管，生产人员无法从外面观察到混合筒内的情况，这就需要打开筒盖来观察混合筒内的情况，操作起来费时费力，导致生产效率下降,打开筒盖观察还容易造成混合筒内的原料被污染，影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种观察方便，疏通便利，操作简单、省时省力的阻燃剂母粒制备用原料混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

阻燃剂母粒制备用原料混合机，包括电机、混合筒、筒盖和搅拌组件，所述搅拌组件设于所述混合筒的底部并与所述电机电连接，所述混合筒的下部设置有端口向下倾斜的出料管，所述出料管处设有出料控制阀，所述出料管上设有观察窗，所述混合筒的外壁上设有卡槽，所述卡槽内设有可沿所述卡槽上下移动的疏通杆，所述混合筒与所述出料管的交接处设有容所述疏通杆通过的抽拉孔，所述疏通杆的底端穿过所述抽拉孔伸入所述出料管内。

作为一种改进，所述疏通杆的底端沿所述出料管中心轴线方向设有辅助杆。

作为一种改进，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴上纵向平行设有多个搅拌叶，所述两相邻搅拌叶呈十字交叉设置，所述搅拌叶的两端向上翘起。

作为一种改进，所述抽拉孔处设有密封圈，所述疏通杆外设有防尘罩。

作为进一步地改进，所述混合筒的内壁设有多个弧形导流板。

作为更进一步地改进，所述搅拌轴的长度为所述混合筒长度的1/5。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的阻燃剂母粒制备用原料混合机包括混合筒、筒盖、电机、搅拌组件、观察窗和疏通杆，观察窗方便生产人员不需要打开筒盖就能够观察到出料管内的情况，使用方便；出料管出现堵塞时，通过上下抽动疏通杆即可保持出料管的畅通，辅助杆能够沿出料管的中心轴线方向进行疏通，不再需要打开筒盖进行疏通，省时省力，很大地提高了生产效率，且能保护混合筒内的原料不被污染，从而保证了最终产品的质量；多个搅拌叶、两相邻搅拌叶呈十字交叉设置及搅拌叶的两端向上翘起都能够增大搅拌叶与原料的接触面积，使物料混合更加均匀，从而提高混合效率；防尘罩能够防止疏通杆裸露在外而被污染从而污染原料，密封圈能够防止灰尘通过抽拉孔与疏通杆的间隙而进入出料管内污染原料；弧形导流板对原料的流动起到导向的作用，间接的提高原料的混合效果，使原料混合更加均匀；搅拌轴的长度为混合筒长度的1/5，该结构设置合理，能减小搅拌轴占用混合筒内的空间，增大了原料的混合量。

附图说明

图1是本实用新型提供的阻燃剂母粒制备用原料混合机的结构示意图；

1-底架，2-电机，3-混合筒，4-筒盖，5-搅拌组件，6-出料管，7-疏通杆，31-弧形导流板，32-卡槽，51-搅拌轴，52-搅拌叶，61-出料控制阀，62-观察窗，63-抽拉孔，71-辅助杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实施例提供的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

阻燃剂母粒制备用原料混合机包括底架1、电机2、混合筒3、筒盖4和搅拌组件5，电机2和混合筒3设在底架1上，搅拌组件5设于混合筒3的底部，搅拌组件5包括搅拌轴51和搅拌叶52，搅拌轴51的长度为混合筒3长度的1/5，搅拌轴51上纵向设有多个搅拌叶52，搅拌叶52之间相互平行，且两相邻搅拌叶52呈十字型，搅拌叶52的两端向上翘起，搅拌轴51与电机2电连接。