[实用新型]阻燃剂母粒制备用造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阻燃剂母粒生产装置技术领域，尤其涉及一种阻燃剂母粒制备用造粒装置。

背景技术

阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS(发泡聚苯乙烯）、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中。此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料，以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理。

阻燃剂母粒生产用的造粒装置通常为双螺杆挤出机，原料通过双螺杆挤出机的加料口加入，原料经受双螺杆熔融、混炼、输送等作用到达挤出机的口模，从而完成制粒。为保证原料顺利加入，必须保持固体原料的摩擦性质，故挤出机加料口段不但不要加热，还需要冷却，而在加料口下游，机筒温度则需升高，以便将原料加热，促使其熔融，且机筒不同段位所需要的温度也不同，而温度是阻燃剂母粒挤出过程得以进行的重要条件，由于阻燃剂母粒在造粒过程中对温度要求非常精确，而现在使用的双螺杆挤出机的温度控制精度较差，温度过高或过低会使生产出来的母粒产品成糊状，不能达到造粒所需要的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种控温精确，提高产品质量和生产效率的阻燃剂母粒制备用造粒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

阻燃剂母粒制备用造粒装置，包括加料装置和与所述加料装置连通的双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括机筒和设在所述机筒内的双螺杆，所述机筒内设有预热装置，所述机筒沿所述机筒长度方向设有至少11个输送单元，所述输送单元内均设有水槽和温度传感器，所述每个水槽均通过水管连通循环水箱，所述水管上均设有控制阀，所述每个温度传感器和控制阀均与温控装置电连接。

作为一种改进，所述加料装置包括加料斗和喂料箱，所述喂料箱内设有筛网，所述筛网将所述喂料箱的内腔分为上喂料腔和下喂料腔，所述上喂料腔的一侧设有粗料出口，所述粗料出口处设有开合盖。

作为进一步地改进，所述温控装置设有温度报警器。

作为更进一步地改进，所述双螺杆挤出机的出口端设有口模，所述口模外设有加热圈，所述加热圈电连接有电源。

优选的，所述机筒内设有平行同向旋转的双螺杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的阻燃剂母粒制备用造粒装置，其中的双螺杆挤出机设有至少11个输送单元，通过温控装置来监测每个输送单元的温度，通过预热装置和循环水来调节每个输送单元的温度，使每个输送单元的温度达到阻燃剂母粒制备所需的温度标准，其设计合理，能分段、精确地控制母粒制备所需要的温度；当输送单元的温度超过或低于设定温度时，温度报警器会及时提醒生产人员进行查看，从而保障生产的顺利进行，能提高产品的质量和生产效率；口模外设有加热圈能够防止口模处温度不均匀而导致挤出物断丝，以致影响产品的合格率；喂料箱内设有筛网能够将原料中的块状原料过滤出来，经粗料口排出进行粉碎后再进行造粒，提高了双螺杆挤出机的造粒质量；平行同向旋转的双螺杆在啮合处，螺纹和螺槽的速度相反，物料相对速度很大，承受很大的剪切，有利于混合，且能刮去螺槽内的积料，具有较好的混炼和自洁作用。

附图说明

图1是实施例一提供的阻燃剂母粒制备用造粒装置的结构示意图；

图2是实施例二提供的阻燃剂母粒制备用造粒装置的结构示意图；

图3是图2中喂料箱的纵向剖视放大图；

其中：1-加料装置，2-双螺杆挤出机，3-水管，4-循环水箱，5-温控装置，6-加热圈，11-加料斗，12-喂料箱，13-筛网，14-粗料出口，15-开合盖，21-机筒，22-口模，23-输送单元，31-控制阀，121-上喂料腔，122-下喂料腔，

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的阻燃剂母粒制备用造粒装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。