[实用新型]大中型有绕组定子铁芯外圆刮漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于将大中型有绕组定子铁芯外圆绝缘漆进行刮除的机械装置。

背景技术

     大中型有绕组定子铁芯在进行浸漆烘干后，需要将其外圆表面所沾的绝缘漆刮除掉。传统的刮漆是浸漆工人将浸漆烘干后的有绕组定子铁芯从烘干炉中吊出后必须趁热用刮刀手工刮除有绕组定子铁芯外圆的绝缘漆，造成浸漆工人靠近高温的有绕组定子铁芯，作业劳动强度大，工作效率低。特别是夏季期间环境温度高，散热慢，更增加了浸漆工人的作业温度。

发明内容

为克服目前刮除大中型有绕组定子铁芯外圆绝缘漆劳动强度大、效率低的技术问题，本实用新型提供一种用于刮除定子铁芯外圆绝缘漆的刮漆机。

为达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：大中型有绕组定子铁芯外圆刮漆机，其包括一机架，其特征在于：在所述机架顶部的两端分别设有可自由旋转的固定支承辊及可调支承辊，在所述机架顶部的中间设有可自由旋转的钢丝刷辊，固定支承辊、可调支承辊及钢丝刷辊平行设置，固定支承辊、可调支承辊安装高度一致并高于钢丝刷辊的安装高度，固定支承辊由设于机架底部的第一驱动电机驱动，钢丝刷辊由设于机架底部的第二驱动电机驱动。

所述的固定支承辊及钢丝刷辊分别通过其各自两端的轴承座固定在机架两侧的架体上。

所述的第一驱动电机与固定支承辊之间设有减速机，第一驱动电机提供的动力通过减速机提供给固定支承辊。

所述的可调支承辊通过可调装置固定在机架顶部，所述的可调装置包括设置在机架顶部两侧的滑轨、调整支架及丝杠，滑轨底部的机架体上设有横梁及丝杠挡板，丝杠挡板位于机架的端部；所述的滑轨为槽钢结构，两侧滑轨的槽口对向设置；所述的调整支架包括一横架板，横架板的两端设有垂直的支撑板，支撑板顶部设有座板，横架板两端支撑板的外侧分别设有滑动轴承，滑动轴承位于机架顶部两侧滑轨的槽口内可使调整支架在滑轨内自由移动；所述的可调支承辊通过其两端的轴承座固定在前述的座板上；在横架板的中间设有丝杠孔，丝杠的一端穿过丝杠挡板上的丝杠螺母及横架板上的丝杠孔采用轴承固定在横梁上，通过丝杠的转动带动调整支架的前后移动。

所述机架上设有电气控制盒。

本实用新型的有益效果为：制造简单，成本低廉，外型美观大方，操作灵活，使用方便，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为调整支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如附图1所示，大中型有绕组定子铁芯外圆刮漆机，其包括机架1，在机架顶部的两端分别设有可自由旋转的固定支承辊2及可调支承辊3，在所述机架顶部的中间设有可自由旋转的钢丝刷辊4，固定支承辊2、可调支承辊3及钢丝刷辊4平行设置，固定支承辊2、可调支承辊3安装高度一致并高于钢丝刷辊4的安装高度，固定支承辊2由设于机架底部的第一驱动电机5驱动，钢丝刷辊4由设于机架底部的第二驱动电机6驱动。

通过上述描述可知，该刮漆机采用上述结构后，工作时，将有绕组定子铁芯外圆支撑在固定支承辊2及可调支承辊3之上，钢丝刷辊4的外圆与有绕组定子铁芯底部的外圆接触，此时启动机器，第一驱动电机5带动固定支承辊2旋转，借助摩擦力，固定支承辊2带动有绕组定子铁芯及可调支承辊转动，在转动的同时，有绕组定子铁芯底部的钢丝刷辊4快速旋转利用钢丝刷将绕组定子铁芯外圆表面的绝缘漆依次刮除。

进一步的，工作时为使有绕组定子铁芯缓慢转动以达到彻底刮除绝缘漆的效果，如附图1所示，在第一驱动电机5与固定支承辊2之间设有减速机7，第一驱动电机5提供的动力通过减速机7提供给固定支承辊2以使固定支承辊2的转速降低。

进一步的，为使该刮漆机能够适应不同直径的有绕组定子铁芯的绝缘漆刮除工作，固定支承辊2与可调支承辊3之间的距离应该可调，该距离的调整应以钢丝刷辊4的外圆与有绕组定子铁芯底部的外圆接触为准。如附图1所示，可调支承辊3通过可调装置固定在机架顶部，该可调装置包括设置在机架顶部两侧的滑轨8、调整支架9及丝杠10，同时在滑轨底部的机架体上设有横梁11及丝杠挡板12，丝杠挡板12位于机架的端部。

如附图1所示，滑轨8为槽钢结构，两侧滑轨的槽口对向设置。

如附图2所示，调整支架8包括一横架板13，横架板13的两端设有垂直的支撑板14，支撑板14顶部设有座板15，横架板两端支撑板14的外侧分别设有滑动轴承16。