[实用新型]薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置。

背景技术

目前，许多薄壁回转体铝合金零件在普通数控车床上加工时，通常采用液压三爪或则在三爪上增焊材料以增加与工件接触面的抱爪夹持来加工；采用这两种方法加工出来的产品往往在工件加工后取下来进行测量时发现尺寸、真圆度、或则圆柱度等不良。归根到底是工件太薄在夹持加工发生了变形。如果再调小油压的话，夹持加工过程中又比较容易出现工件掉或则撞刀等现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单、并能将工件夹持加工而不变形的薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置，包括套筒状的夹体，夹体的上端面沿半径方向向外延伸形成一固定台面，所述固定台面上均布有三个可拆卸的定位件，定位件包括与固定台面连接的螺钉和与螺钉配合的U型板，U型板的开口端穿过螺钉后插入待加工工件的端脚底面；固定台面上设有至少两根用于与工件端脚止转配合的定位柱。

作为优选，所述定位柱分别设于固定件的右侧。

作为优选，所述U型板的下端面设有与待加工工件的端脚底面相配合的缺口。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本装置结构简单、使用方便，避免了夹持过程中导致工件变形的问题，提高了产品质量，有效满足了工件的工艺要求和尺寸稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置，包括套筒状的夹体1，夹体1的后端与机床卡盘上的三爪连接并与之同一轴心，夹体1的上端面沿半径方向向外延伸形成一固定台面11,所述固定台面11上均布有三个可拆卸的定位件，定位件包括与固定台面连接的螺钉31和与螺钉配合的U型板32，U型板的开口端穿过螺钉后插入待加工工件4的端脚底面；固定台面11上设有至少两根用于与工件端脚止转配合的定位柱2，具体的，所述定位柱2分别设于靠近固定件的其中一侧，本实施例中选为右侧。

使用时，车床直接夹持本固定装置，本固定装置避开了工件易变形的部位，其只起导向作用。用工件的边缘端脚来定位，并用固定件压死防止其脱出。

本装置从根本上解决了由于工件变形而导致加工产品质量不稳定现象，有效满足了工件的工艺要求和尺寸稳定性。本装置性能上适应批量生产的需要，批量生产时，需要制作两套，一套在车床中使用，一套在加工的同时安装工件。工件加工完后，换上另一套，进行循环使用。同时工件的装配和拆卸也非常方便，提高了生产效率的同时增加了产品质量的稳定性。

为了更好的配合，所述U型板32的下端面设有与待加工工件4的端脚44底面相配合的缺口321，该缺口对应于待加工工件4的端脚底边，两者配合十分贴合。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。