[实用新型]一种LED用电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板产品技术领域，更具体地说，是涉及一种结构简单，且散热效果良好的LED用电路板。

背景技术

印制电路板 (Printing  Circuit Board，PCB)是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。传统的印刷电路板(PCB)上，除了规划有预定的电子线路，还包括许多插接于其上的电子部件，这些电子部件在工作中释出一定的工作温度，如果散热不当，将影响电子部件的工作效率，甚至破坏系统的运作。

如今，路灯已是城镇中随处可见的照明设备，其经历了比较漫长的发展历程，直到现在，随着国家和社会倡导的节能减排理念的不断深入， LED以其节能、高效、稳定和环保等优点已经被越来越多地应用到路灯当中， LED 路灯扮演着越来越重要的角色。

目前LED路灯大多由多个照明单元组成，每个照明单元又由若干只LED 灯珠串联或并联连接而成。当一个照明单元中的其中一只LED灯珠短路或损坏时，会造成整个照明单元短路或断路，进而影响LED路灯的正常使用， 例如，LED路灯出现亮度不均匀，投射的光影会有黑斑等。另外，LED路灯还存在散热不良的问题。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，且散热效果良好的LED用电路板。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：该LED用电路板包括：电路板本体及多个安装于电路板本体上的LED发光体，所述的电路板本体上固定安装有一散热铝板，该散热铝板上成型有复数个呈方阵分布的凹穴，该凹穴底部成型有供LED发光体的引脚穿过的穿孔，其中，凹穴及穿孔的内壁涂布有光滑的绝缘层，所述的LED发光体落入该凹穴中，且LED发光体的引脚穿过凹穴底部的穿孔与电路板本体固定，并与电路板本体形成电性导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述LED发光体的底部与所述凹穴底部之间以及LED发光体的引脚与所述的穿孔之间均填充有散热效果极好的绝缘胶。

进一步而言，上述技术方案中，所述的凹穴呈碗状。

进一步而言，上述技术方案中，所述凹穴的深度大于或等于LED发光体的高度，且凹穴的宽度大于LED发光体的宽度。

进一步而言，上述技术方案中，所述散热铝板的尺寸大小与所述电路板本体的尺寸大小相适配。

进一步而言，上述技术方案中，所述散热铝板的厚度为5mm~9mm。

进一步而言，上述技术方案中，所述散热铝板于凹穴的外围形成有便于散热的凸点，或凹点槽，或波纹槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电路板本体包括：基板、设置于基板上的导电层和覆盖于导电层上的防油墨层，其中，导电层上印制有线路，所述LED发光体的引脚与导电层电性导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述基板的厚度为1mm～3mm，所述导电层的厚度150μm～200μm。

进一步而言，上述技术方案中，所述的LED发光体均并联连接。

本实用新型的有益效果在于：由于LED发光体直接装配在散热铝板的凹位中，并与电路板本体电性导通，这样大大增加了散热面积，令LED发光体产生的热能够快速的辐射出去，以提高本实用新型的使用寿命。再者，散热铝板的凹位呈碗状，并在凹穴内壁涂布有光滑的绝缘层，可作为LED发光体的反光杯，以增强LED发光体的发光效果。另外，LED发光体并联连接，本实用新型不会出现亮度不均匀，投射的光影会有黑斑等现象。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中沿A-A向的剖视图；

在图中包括有：1——电路板本体、11——基板、12——导电层、2——LED发光体、21——引脚、3——散热铝板、31——凹穴。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的一种LED用电路板的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1、2，图中示出了一种LED用电路板的结构。所述的LED用电路板包括：电路板本体1及多个安装于电路板本体1上的LED发光体2。