[实用新型]一种低温干馏炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干馏炉，特别是一种煤用低温干馏炉，属于煤焦化行业试验设备制造技术领域。

背景技术

煤热解工艺按照不同的工艺特征有多种分类方法；按气氛不同，分为惰性气氛热解、加氢热解和催化热解；按热解温度不同，分为温和热解、中温热解、高温热解和超高温热解；按加热方式不同，分为外热式、内热式和内外并热式。在煤的热解实验中，需要一种安全、高效、方便操作的专用加热炉，目前尚无完全与该工艺完全匹配的装置。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有实验室对煤进行热解实验时，没有专用的加热炉的问题，本实用新型提供一种低温干馏炉。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种低温干馏炉，包括带空腔的炉体，其特征在于炉体由内壁、外壁以及内、外壁之间的夹壁构成，夹壁中设有加热器，炉体底部设有密封门，炉体空腔内设有氮气进气管和氮气出气管，以便将试验煤放入炉体空腔内后，通入氮气，同时通过加热器进行加热，以在氮气保护下完成煤的热分解。

所述氮气进气管和氮气出气管均设于炉体顶部，且氮气进气管延伸至炉体空腔底部，并在氮气进气管和出气管上分别设有控制阀，控制阀通过导线与控制器电连接，以通过控制器使氮气进入到炉体空腔底部后，再从顶部排出，以便均匀分散于炉体空腔内。

所述加热器为环状或者螺旋状或者折叠状电加热管，沿炉体内、外壁之间的夹壁设置，且在外壁的外围设置保温层。

所述炉体顶部设有安全阀和泄压管，炉体侧部不同高度设有多个温度监测器，炉体上部设有压力监测器，温度监测器、压力监测器均通过导线与控制器电连接，以对炉体内的温度、压力进行检测和控制，保障加热炉的安全运行。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可安全、方便、准确地控制炉内温度及压力，并保证炉内物料加热均匀；当炉内压力过高时，将通过安全阀自动释压，以保证试验安全；本装置为密封设计，在低温干馏过程中可有效杜绝空气的干扰，最大限度地保障后续气体和固体检测的准确性。另外，此装置在加煤除焦方面能大幅提高效率，减少人力和时间消耗。实为一理想的低温干馏炉。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本实用新型提供的低温干馏炉包括：带空腔的炉体，该炉体由内壁2、外壁1以及内、外壁之间的夹壁构成，夹壁中设有加热器3，炉体底部设有密封门13，用于进料、出料，炉体空腔内设有氮气进气管5和氮气出气管10，氮气进气管5和氮气出气管10均设于炉体顶部，且氮气进气管5延伸至炉体空腔底部，并在氮气进气管5和出气管10上分别设有控制阀6、9，控制阀6、9通过导线与控制器12电连接，以通过控制器12使氮气进入到炉体空腔底部后，再从顶部排出，以便均匀分布于炉体空腔内；所述加热器3为蛇状电加热管，沿炉体内壁1、外壁2之间的夹壁设置，且在外壁的外围设置保温层；所述炉体顶部设有安全阀7和泄压管9，炉体侧部不同高度设有多个温度监测器4，炉体上部设有压力监测器11，温度监测器4、压力监测器11均通过导线与控制器12电连接，以对炉体内的温度、压力进行检测和控制，保障加热炉的安全运行，如图1。