[实用新型]一种煤干馏试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，特别是一种煤干馏试验装置，属于煤焦化试验设备技术领域。

背景技术

煤热解工艺按照不同的工艺特征有多种分类方法，按气氛的不同，分为惰性气氛热解、加氢热解和催化热解，按热解温度的不同，分为低温热解、中温热解、高温热解和超高温热解。按加热方式的不同，分为外热式、内热式和内外并热式。在煤的热解实验中，需要一种安全、高效、方便操作的专用加热炉，但目前尚无与热解实验完全匹配的热解装置。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有煤热解实验中没有专用干馏装置的问题，本实用新型提供一种煤干馏试验装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种煤干馏试验装置，包括其内设空腔，空腔内设加热器，其上设进、出口的壳体，其特征在于壳体分别与其上带密封阀的氮气进气管、氮气出气管相连通，壳体内的加热器以及密封阀与PLC控制器电连接，当对煤进行干馏时，只需将煤放入壳体空腔内，就能通过PLC控制器控制氮气进入壳体内，并控制加热器进行加热，从而在氮气环境中实现煤的干馏。

所述壳体设为横置的圆柱体，壳体两端设为敞口，且敞口通过法兰分别与前密封盖和后密封盖相连，以便根据试验需求开启前或后密封盖装料或卸料，关闭前或后密封盖进行或停止煤干馏试验。

所述壳体前密封盖与氮气进气管相连，氮气进气管上设有进气密封阀和压力变送器，且进气密封阀和压力变送器通过导线与PLC控制器电连接，以通过进气密封阀控制氮气进入壳体内，并通过压力变送器监测壳体内的压力。

所述壳体的后密封盖与氮气排气管相连接，氮气排气管上设有排气密封阀，同时壳体后密封盖上还设有电动安全阀和机械安全阀，且排气密封阀、电动安全阀通过导线与PLC控制器电连接，当壳体内压力超过预警值时，自动或手动开启安全阀，保证壳体内的试验正常进行。

所述壳体上设有多个温度监测器，且温度监测器通过导线与PLC控制器电连接，从而对壳体内的温度进行检测和控制。

所述壳体包括内壁、外壁和内、外壁之间的夹壁，加热器为环状或者蛇状或者螺旋状电加热管，沿壳体内、外壁之间的夹壁设置，且在外壁的外围设置保温层。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可安全、方便、准确地控制壳体内的温度，并保证壳体内的物料加热均匀。当壳体内压力过高时，通过安全阀自动释压，以保证试验安全。本实用新型为密封设计，在低温干馏过程中可有效杜绝空气的干扰，最大限度地保障后续气体和固体检测的准确性。实为一理想的煤干馏试验装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本实用新型提供的煤干馏试验装置，包括其内设空腔，空腔内设加热器7，其上设进、出口的壳体6，该壳体6设为横置的圆柱体，壳体6两端设为敞口，且敞口通过法兰5分别与前密封盖4和后密封盖9相连，前密封盖4与氮气进气管1相连，氮气进气管1上设有进气密封阀2和压力变送器3，且进气密封阀2和压力变送器3通过导线与PLC控制器15电连接，以通过进气密封阀2控制氮气进入壳体6内，并通过压力变送器3监测壳体6内的压力，后密封盖9与氮气排气管12相连接，氮气排气管12上设有排气密封阀13，同时后密封盖9上还设有电动安全阀11和机械安全阀10，且排气密封阀13、电动安全阀11通过导线与PLC控制器15电连接，当壳体6内压力超过预警值时，自动开启电动安全阀11或手动开启机械安全阀10释压，保证壳体6内的试验正常进行，壳体6包括内壁、外壁和内、外壁之间的夹壁，加热器7为蛇状电加热管，沿壳体6内、外壁之间的夹壁设置，且在外壁的外围设置保温层，壳体6上设有三个温度监测器8，且温度监测器8通过导线与PLC控制器15电连接，以对壳体6内的温度进行检测和控制，壳体6置于支架14上，如图1。

工作时：打开壳体6的前密封盖4或后密封盖9，将煤放入壳体6空腔内，关闭打开的密封盖，通过PLC控制器15送入氮气至壳体6空腔内，同时控制加热器7进行加热，使煤在氮气环境中进行干馏，并在干馏过程中通过温度监测器8、压力变送器3将壳体6的温度、压力值反馈给PLC控制器15，再由PLC控制器15控制加热器7、电动安全阀11的工作，实现煤干馏试验过程的全自动监控。