[实用新型]新型长滑块结构注塑模有效
申请号: | 201320651276.7 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203543018U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 周兵 | 申请(专利权)人: | 苏州华纳精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215101 江苏省苏州市吴中区木渎*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 长滑块 结构 注塑 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型长滑块结构注塑模。
背景技术
为了成型距离产品边缘较远位置的倒钩,或成型较长行程的倒钩时,需要制作伸长型的滑块,如图1及2所示,因滑块17伸长部分较长,在注塑压力的作用会易变形,从而导致产品18倒钩19接触滑块17的部位出现毛边。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型长滑块结构注塑模,以避免因滑块过长而在注塑过程变形,确保产品外观美观性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型长滑块结构注塑模,
包括依次连接的面板、A板、B板及底板,所述A板与B板之间设置有由前模仁及后模仁组成的模仁,所述模仁内部形成模腔,所述A板与B板之间还设置有伸入所述模仁内部并对应所述模腔的滑块;
所述滑块接触所述模腔的一端设置有锁紧斜面,所述锁紧斜面设置在所述滑块端面的中间部位并具有一定斜度,并使所述滑块接触所述模腔的一端形成未接触所述模腔的凸台及凹槽。
其中,所述模腔包括连通的主体模腔与倒钩模腔,所述滑块的端面伸入所述主体模腔与倒钩模腔之间并与所述主体模腔及倒钩模腔面接触。
其中,所述锁紧斜面向所述倒钩模腔倾斜一定角度。
通过上述技术方案,本实用新型提供的新型长滑块结构注塑模,通过在滑块的前端位置追加锁紧斜面设计方案,在滑块的前端形成具有一定斜度的凹槽及凸台,该锁紧斜面能有效抵消注塑压力,在实现倒钩脱模的功能时避免了跑毛边的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术的具有长滑块结构注塑模的结构示意图;
图2为图1中A部放大结构示意图;
图3为实施例所公开的新型长滑块结构注塑模的结构示意图;
图4为图3中B部放大结构示意图。
图中数字表示:
11.面板 12.A板 13.B板
14.底板 15.前模仁 16.后模仁
17.滑块 18.产品 19.倒钩
20.锁紧斜面 21.凸台
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图3及4,本实用新型提供的新型长滑块结构注塑模,包括依次连接的面板11、A板12、B板13及底板14,A板12与B板13之间设置有由前模仁15及后模仁16组成的模仁,模仁内部形成模腔,A板12与B板13之间还设置有伸入模仁内部并对应模腔的滑块17;滑块17接触模腔的一端设置有锁紧斜面20,锁紧斜面20设置在滑块17端面的中间部位并具有一定斜度,并使滑块17接触模腔的一端形成未接触模腔的凸台21;其中,模腔包括连通的主体模腔与倒钩模腔,滑块17的端面伸入主体模腔与倒钩模腔之间并与主体模腔及倒钩模腔面接触,锁紧斜面20向倒钩模腔倾斜一定角度。
本实用新型提供的新型长滑块结构注塑模,通过在滑块17的前端位置追加锁紧斜面20设计方案,在滑块17的前端形成具有一定斜度的凹槽22及凸台21,该锁紧斜面20能有效抵消注塑压力,在实现产品18的倒钩19脱模的功能时避免了跑毛边的缺陷。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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