[实用新型]滚道式稀有金属材料窑炉烧结装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及窑炉烧结装置，特别是一种滚道式稀有金属材料窑炉烧结装置。

背景技术：

窑炉烧结装置是金属或者非金属材料冶炼的的一种重要的装置，现有的窑炉烧结装置普遍是采用平板式烧结装置，即所需烧结的材料一般是使用平板式走道在窑内通过，其通过的运动过程中，加热对材料的烧结时，受热不均匀，同时温控和加热的装置结构不尽合理。

特别是对稀有金属材料的冶炼与烧结，其对各阶段的温度控制要求更高，如对于稀有金属材料的富锂锰正极材料的烧结等，其对窑炉的冶炼烧成时的窑炉装置结构对温度的控制更严格，在不同的温度条件下形成不同的材料结构性能，且对于富锂锰离子正极材料的烧结装置，其现有的窑炉结构装置，未有相互对应的通风排气对流通道装置，对于生产工人的生产环境造成污染，从而对工人造成伤害。

实用新型内容：

本实用新型提供一种滚道式稀有金属材料窑炉烧结装置，其采用滚轴式窑炉输送装置，在窑炉的内设有相互对应的进风和抽风装置，对稀有金属材料的烧结效果好，且不会对生产工人造成伤害。其结构简单。

本实用新型一种滚道式稀有金属材料窑炉烧结装置，包括窑炉体，输送装置，料钵，其所述的输送装置为滚轴式输送装置，所述滚轴式输送装置包括若干滚轴。

所述窑炉体内设有若干加热区及与之相对应若干温控区。

所述的窑炉体上设有进风通道及与之相对应的抽风通道。

所述的窑炉体进风通道和抽风通道分别设于窑炉体的两侧，或相应设于窑炉体底部及顶部。

所述窑炉体内设有若干加热区依次是低温加热区、中温加热区域合作和高温加热区以及与之相对应的若干温控区依次是低温控区、中温控区和高温制区。

所述若干加热区设于输送装置下部。

本实用新型采用上述结构，滚轴式输送装置，以及在窑炉体内设有不同加热和温控区，抽、送风装置等，使冶炼的稀有金属富锂锰正极材料更符合质量指标要求，且对生产工人生产时无污染，质量更有保障，结构简单，生产成本低。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，

图中：1、窑炉体，2、输送装置，3、料钵，4c、低温加热区，4b、中温加热区，4a、高温加热区，5、进风通道，6、抽风装置，7、抽风通道，8、低温控区，9、中温控区，10、高温控区，11、传动电机，12、滚轴。

具体实施方式：

下面结合本实施例本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型一种滚道式稀有金属材料窑炉烧结装置的结构示意图，在窑炉体1内设有由若干滚轴12等组成的输送装置2，料钵3在盛有稀有金属富锂锰正极材料后，从入口进入到窑炉体1内，由输送装置2带动在窑炉体1的内腔进行冶炼烧结，料钵3装有的富锂锰正极材料在输送装置2的传动下，依次通过低温加热区4c，中温加热区4b，高温加热区4a，与若干加热区相对应的在窑炉体1的炉膛顶部设有相应的低温控区8,中温控区9和高温控区10,在若干加热区的下方及与之相对应的温控区的上方，分别设有进风通道5与抽风通道7。根据生产需要进风通道5和抽风通道7，也可分别设于窑炉体1的两侧边，其目的是使炉膛内冶炼烧结时所产生的有害气体去除。传动电机11带动输送装置2的滚轴12转动，以带动料钵3在窑炉内移动。

 其工作过程如下：当需要对稀有金属富锂锰正极材料进行冶炼烧结时，输送装置2带动料钵3在窑炉体1的内腔移动，其依次从低温加热区4c，中温加热区4b，高温加热区4a通过进行烧结后，从窑炉体1的后端输出，为成品富锂锰正极材料，抽风装置6为抽风机可对窑炉内膛的有害气体进行排除。