[实用新型]一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机加工技术领域，特别涉及一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机。

背景技术

我国是核桃的生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行工艺加工然后成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。

现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，缓慢挤压核桃的外壳，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，包括圆柱形的滚筒1，所述滚筒1轴心处设有圆柱形传动轴10，所述滚筒1外设有盖体2，所述盖体2为圆柱形中空腔体，所述滚筒1位于盖体2内部，且不与盖体2接触，所述传动轴10活动安装在盖体2上，能够以传动轴10的中心轴为轴转动，所述传动轴10的中心轴与盖体2的中心轴为两条位置不相同的轴，所述盖体2由上盖3和下盖4连接组成，所述上盖3为盖体2顶部，所述下盖4为盖体2底部，所述上盖3上焊接有进料斗5，所述下盖4下端设有开口6，所述下盖4与出料口7连接，所述破壳机还包括位于盖体2侧面的缺口处的挤压板8，所述挤压板8通过螺栓安装在盖体2上，所述挤压板8与盖体2的连接处设有用于调节挤压板8与滚筒1之间距离的垫片9，所述破壳机还包括电动机12，所述电动机12通过皮带11与传动轴10连接。

所述滚筒1为圆柱形，表面设有用于固定和压碎核桃的半圆形凸齿，所述半圆形凸齿间距能够容纳一个核桃竖向放置。

所述滚筒1两侧设有用于防止核桃掉落的挡板14，所述挡板14的高度高于滚筒1表面的凸齿的高度。

所述挤压板8为圆弧形板，弧度与盖体2的弧度相匹配，挤压板8上设有用于压碎核桃的三角形凸起。

所述垫片9数量可以调节。

所述盖体2由上盖3和下盖4通过螺栓固定连接组成。

本实用新型的工作原理为：

工作时，将核桃放入进料斗5内，核桃因重力从进料斗5落入盖体2内的滚筒1上。滚筒1表面设有半圆形凸齿，落入盖体2的核桃被半圆形凸齿固定，由于重力作用，核桃被竖直卡入凸齿之间。电动机12工作，通过皮带11带动传动轴10转动，滚筒1随传动轴10转动一同转动。被竖直卡入凸齿之间的核桃随传动轴10一起转动。根据核桃的实际大小增加或减少垫片9的数量，使得挤压板8与滚筒1之间的距离正好能够挤压碎裂核桃的外壳。由于盖体2与传动轴10具有不相同的中心轴，滚筒1以传动轴10的中心轴为轴转动，滚筒1与盖体2的间隙循环的变大变小，在挤压的过程中能够轻松的挤压破碎核桃外壳。外壳破碎的核桃变形变小，从凸齿之间掉落，通过开口6掉出盖体2，通过出料口7掉出，进行收集。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计的盖体2与传动轴10之间采用偏心设计，滚筒1随着传动轴10转动，滚筒1与盖体2的间隙循环的变大变小，核桃的外壳在转动的过程中会慢慢被压破。滚筒1表面的半圆形凸齿设计，能够稳固的夹住核桃，滚筒1两侧的挡板14设计能够防止核桃在转动时从缝隙脱落，确保核桃全部被挤压破裂。

本实用新型能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，缓慢挤压核桃的外壳，提高了核桃加工的破壳率和整仁率，克服了由于核桃尺寸不同而影响破壳率的缺点。本实用新型的结构简单，工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用，十分适合在农村推广。