[实用新型]一种沥青热储存稳定性测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青热储存稳定性测试系统。 

背景技术

我国近年高速公路建设相当快，道路沥青的需求迅速增加。为满足国家公路建设需要，一条途径是直接进口道路沥青，另外一条重要途经是要求我们要多产道路沥青。国产原油中，适合生产道路沥青的原油不多。为了满足国内对于道路沥青日益增长的的需要，主要还是靠加工进口原油生产道路沥青。我国加工的进口原油来源不太稳定，油种变化复杂，主要来自中东、东南亚、澳洲、南美洲、俄罗斯联邦、西部非洲诸国等，造成生产道路沥青的油源不稳定，沥青质量波动较大。 

道路沥青的生产大都采用罐式调合法生产。调合时间一般需要4～8小时。罐式调合要在罐中保持较高的温度，然后用泵与储罐组成一个闭合回路进行循环。储罐温度以保持沥青的粘度不超过200mm²/s为宜，因此沥青调和温度一般在140℃左右，成品经检验合格可出厂。 

道路沥青产品是否合格是通过分析道路沥青的性质来判断的，目前都是采用《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定及试验手段进行分析。其中，主要分析项目有：针入度(25℃,100g,5s)、针入度指数PI、软化点、动力粘度(60℃)、延度(10℃、15℃)、含蜡量，以及薄膜烘箱试验(163℃,5h)后针入度比、残留延度(10℃)、质量变化等等。其中，与道路沥青热储存稳定性相关的性质有：针入度指数PI、软化点、延度(10℃、15℃)以及薄膜烘箱试验(163℃,5h)后针入度比、残留延度(10℃)、质量变化。 

但是，在实际生产中，有时候由于各方面原因导致成品道路沥青不能及时出厂，需要在140℃左右的温度条件下在工业储罐中继续热储存；储存时间视沥青销售情况而定，有时长达20天或更长，沥青产品出厂前还要对沥青性质复查分析，合格后才能出厂外运，浪费大量的人力、物力。曾经发生过道路沥青产品调合交库时全部性质合格，而在140℃左右的温度条件下工业储罐热储存20天后沥青性质复查不合格的现象，造成资源的浪费。说明与道路沥青热储存稳定性相关的针入度指数PI、软化点、延度(10℃、15℃)以及薄膜烘箱试验(163℃,5h)后针入度比、残留延度(10℃)、质量变化等性质指标还不足以充分表征道路沥青的热储存稳定性。 

发明人曾经分别在实验室的鼓风烘箱及沥青储罐对同一沥青进行了相同温度下的热老化试验，试验结果表明，实验室储存1天沥青性能已发生严重改变，老化速度快；沥青在生产储罐中即使保温储存半个月，其性能变化要比实验室的变化小得多，实验室的结果与生产上的结果不具可比性，难以真实反映沥青的储存。这是因为在实验中，实验装置容积限制以及没有设置搅拌器等原因，不能准确地反应沥青在现场设备中的存储状态。 

为此，中国专利ZL200420086109.3中提供了一种改性沥青存储稳定性测试装置，该装置包括盛样桶、盛样桶上部的封盖、盛样桶内的两根障碍棒、套装在盛样桶外部的恒温桶，恒温桶外围的旋转加热丝、恒温桶底部的加热圈和搅拌器。该装置虽然在一定程度上模拟沥青现场储存情况，提高了测量值的准确度。不过，该装置采用加热丝和加热圈作为加热装置，容易造成沥青中局部温度过高，尤其是盛样桶壁附近的沥青温度会更高，而且沥青粘度大，散热慢，仅靠沥青自然降温，难以将存储温度控制在140℃左右，因此，该装置还不能很好地模拟沥青现场储存情况，测量值还存在一定偏差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青热储存稳定性测试系统，该系统可以准确地模拟沥青现场在储罐中的储存情况，所检测出来的结果与生产上工业储罐的热储存性能存在较好的关联关系。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种沥青热储存稳定性测试系统，包括控制装置、沥青存储罐、与沥青存储罐密封连接的封盖、控温装置、搅拌器，所述控温装置和搅拌器与控制装置连接，所述的搅拌器安装在封盖上且其搅拌桨伸入沥青存储罐内，所述封盖上设有气源接口、进料口和排空接口，所述控温装置包括盘管、介质加热装置和介质冷却装置，所述盘管位于沥青存储罐内部，盘管的进口端和出口端伸出沥青存储罐外，所述介质加热装置和介质冷却装置并联连接后，介质输出端和介质输入端分别与盘管的进口端和出口端连接，形成冷、热介质的可切换循环回路，换热介质在热介质回路和冷介质回路中切换，介质加热装置和介质冷却装置对换热介质进行加热或冷却，并对沥青存储罐中的沥青进行加热或冷却。