[实用新型]一种热水蒸汽联产锅炉装置有效
申请号: | 201320640908.X | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN203586532U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 朱东根;朱秋平 | 申请(专利权)人: | 无锡东马锅炉科技有限公司 |
主分类号: | F24H1/44 | 分类号: | F24H1/44;F22B31/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热水 蒸汽 联产 锅炉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种以煤为燃料的热水蒸汽联产锅炉装置,属于城市集中供热、采暖、节能环保技术领域。
背景技术
我国北方地区冬天天气寒冷,需要供热采暖。随着城市规模的不断扩大和发展,供热采暖技术不断发展,现在已普遍采用了集中供热技术,即建立大型集中供热厂,向城市居民住宅、商场、办公写字楼、工厂等工业和民用建筑提供热水采暖。
我国北方地区的集中供热厂普遍使用大型热水锅炉集中供热,这样有利于节能、环保。但是,供热厂的用电量非常大,用电成本很高,以一台58MW热水锅炉供热机组为例,循环流化床热水锅炉的鼓、引风机电耗分别约为400kw、560kw,循环水泵电耗约为550kw,其主要用电设备的耗电总量约为1510kw。如此高的耗电量使得供热成本居高不下,而供热项目是民生工程,采暖收费还没有完全市场化运作,还需要政府的政策和财政支持。为此,迫切需要供热厂采用先进技术和设备,降低运行成本。采用热水、蒸汽联产技术,热水用于供热,而蒸汽用于工业透平提供动力,用于驱动鼓风机、引风机和循环水泵,这样可以大幅度降低电耗量,降低生产成本,同时也起到了节能减排的效益。
发明内容
本发明的目的是解决现有大型热水锅炉集中供热耗电量高,提供一种热水蒸汽联产锅炉装置。
本实用新型的这种热水蒸汽联产锅炉装置特征在于:包括依次连接的排渣管、热水产生系统、给煤机,空气预热器、旋风分离器、蒸汽产生系统、烟气挡板;包括了二个并联的烟道,其中一个烟道内布置热水侧省煤器,另一个烟道内布置过热器、蒸发器和蒸汽侧省煤器,二个烟道中的烟气合并后流向空气预热器。
所述的热水产生系统由水冷风室、布风板、炉膛膜式水冷壁、热水侧省煤器、热水侧锅筒组成。
所述的蒸汽产生系统由蒸汽侧锅筒、过热器、蒸发器、蒸汽侧省煤器组成。
所述的水冷风室布置在布风板下方,炉膛膜式水冷壁布置在布风板的上方。
所述的旋风分离器布置在炉膛膜式水冷壁后墙出口处。
所述的过热器、蒸发器、蒸汽侧省煤器布置在副烟道内,烟气流经过热器、蒸发器、蒸汽侧省煤器,该烟气通道与流经热水侧省煤器的烟气通道并联。
所述的一种热水蒸汽联产锅炉装置,在热水侧省煤器出口和蒸汽侧省煤器出口布置了烟气挡板,分为烟气挡板甲和烟气挡板乙,通过调节这二只烟气挡板开度,可以调节蒸汽负荷,满足运行要求。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的:
1. 本实用新型适用范围广,适合于同时产生热水10~200MW和蒸汽10~80t/h,可以满足目前国内大型、特大型集中供热厂的需要。
2. 本实用新型融合了热水锅炉技术和蒸汽余热锅炉技术,一台锅炉同时产生热水和蒸汽二种介质,既可满足供热采暖需要,又可满足供热厂工业透平用汽需要。
3. 本实用新型减少了一套上煤、给煤、燃烧和出渣设备,不但减少了设备投资,而且减少了占地面积,并减少了一套操作运行人员,因此有很高的经济效益。
4. 本实用新型配备背压式工业透平,用工业透平取代大功率电动机,可以大幅度降低运行耗电量,大幅度减少了供热厂运行成本。
5. 使用本实用新型产生的过热蒸汽的热能,通过工业透平直接转化成机械能,用于驱动鼓、引风机和水泵,工业透平排出的蒸汽热量通过热交换器产生热水用于供热。这样,充分利用了过热蒸汽作功能力强的高品位热能转化成所需要的机械能,而工业透平排出的低品位蒸汽热能直接交换成热水用于供暖,使蒸汽的热能得到了充分利用,并且减少了热能转化成电能、再转化成机械能的中间环节,因此蒸汽的热能利用率高,具有明显的节能减排社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种热水蒸汽联产锅炉装置,包括依次连接的排渣管1、热水产生系统、给煤机4,空气预热器6、旋风分离器8、蒸汽产生系统、烟气挡板;包括二个并联烟道,其中一个烟道内布置热水侧省煤器7,另一个烟道内布置过热器11、蒸发器12和蒸汽侧省煤器13,二个烟道中的烟气合并后流向空气预热器。
所述的热水产生系统由水冷风室2、布风板3、炉膛膜式水冷壁5、热水侧省煤器7、热水侧锅筒9组成。
所述的蒸汽产生系统由蒸汽侧锅筒10、过热器11、蒸发器12、蒸汽侧省煤器13组成。
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