[实用新型]触控显示装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种触控显示装置。

背景技术

图16显示一现有触控显示装置的立体分解图。如图16所示，触控显示装置100包含一触控面板102及一显示面板104，且于组装触控显示装置100时，通常利用网印工艺形成一口字型框胶106于显示面板104上，再通过框胶106将触控面板102贴合于显示面板104上以完成组装。

一般而言，当光线从光密介质（折射率较高的介质）进入到光疏介质（折射率较低的介质）且入射角大于临界角时，会有全反射的现象产生。如图17所示，当触控面板102及显示面板104完成贴合组装后，触控面板102与显示面板104间被框胶106围绕的区域会形成一空气间隙108。当触控面板102使用的基板为玻璃基板时，环境光从玻璃基板(折射率约为1.5)进入空气间隙108(折射率约为1)且入射角大于临界角时将形成全反射，进而于触控面板102的表面产生眩光，造成使用者在视觉上的不适感。另一方面，当显示面板104所使用基板为玻璃基板时，背光从玻璃基板进入空气间隙108且入射角大于临界角时将形成全反射，降低背光的输出效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有低眩光、高光输出效率、高贴合良品率及组装时易于对位的至少其一优点的触控显示装置。

依本实用新型一实施例的设计，一种触控显示装置包含一触控装置、一显示装置以及一粘着层。显示装置设置于触控装置的一侧，粘着层设置于触控装置及显示装置间以接合触控装置及显示装置，且粘着层的分布区域至少叠合触控显示装置的可视区。

于一实施例中，设置于触控装置及显示装置间的粘着层内不具空隙。触控装置可具有至少一第一对位标记，显示装置可具有至少一第二对位标记，且第二对位标记的位置对应第一对位标记。

于一实施例中，触控装置包含一基板及设置于基板上的触控感测单元及装饰层，且一覆盖板贴附基板或触控感测单元。

于一实施例中，触控装置包含一覆盖板及设置于覆盖板上的触控感测单元，装饰层形成于覆盖板的周缘，且至少部分触控感测单元设置于装饰层上。

于一实施例中，装饰层可由陶瓷、类钻碳、颜色油墨、光阻以及树脂的至少其中之一所构成，且粘着层可包含一固态光学胶或一液态光学胶。

于一实施例中，第一对位标记形成于装饰层上。

于一实施例中，多条走线设置于装饰层上以电连接触控感测单元与一外部电路，且该些走线与第一对位标记以同一工艺形成。

于一实施例中，触控感测单元包含一单层电极结构或一多层电极结构。

于一实施例中，第一对位标记为触控感测单元的一接地线所构成。

于一实施例中，一遮蔽层设置于触控装置的周缘，且遮蔽层于叠合第一对位标记位置处形成有一开口。

于一实施例中，显示装置包含一显示单元及一框体，且框体限位或容置显示单元。显示单元可为一液晶显示单元、一有机发光显示单元、一电润湿显示单元或一电泳显示单元。

于一实施例中，第二对位标记形成于框体且可与框体一体成型。

于一实施例中，第二对位标记由显示单元或框体的一侧缘所构成。

于一实施例中，显示装置更包含一背光模块，且背光模块设置于显示单元的背向触控装置的一侧。

于一实施例中，显示装置包含对向设置的一阵列基板及一滤光片基板，以及夹设于阵列基板与滤光片基板间的一液晶层。第二对位标记可形成于阵列基板与滤光片基板的至少其中之一上。

于一实施例中，第一对位标记及第二对位标记可为一凸起结构物或一凹槽结构物。

本实用新型另一实施例提供一种触控显示装置，包含一触控装置、一显示装置以及一粘着层。显示装置设置于触控装置的一侧且包含一显示单元以及一框体。显示单元包含对向设置的一阵列基板及一滤光片基板，以及夹设于阵列基板与滤光片基板间的一液晶层。框体限位显示单元且具有至少一第一对位标记，阵列基板及滤光片基板的至少其中之一具有至少一第二对位标记，且第二对位标记的位置对应第一对位标记。粘着层设置于触控装置及显示单元间以接合触控装置及显示单元，且粘着层的分布区域至少叠合触控显示装置的可视区。