[实用新型]一种螺旋搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种螺旋搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。市售的搅拌机品种繁多，分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，这些搅拌功能相对而言比较单一，而且对颗粒料、锯末、轻浮原料搅拌的时候会出现搅拌不均匀及蓬料现象；搅拌机的密封存在很大的问题，对液体料的密封达不到要求；设备的清理都是人工现场清理，全自动化程度比较低，需要投入一定量的人力。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌机，不仅能解决轻浮料搅拌过程中的浮料、飞扬问题，搅拌均匀，而且实现了全自动化。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺旋搅拌机，包括壳体、齿轮、搅拌轴和仓门，所述的搅拌轴包括主动轴和从动轴，在所述的主动轴和从动轴上均设有螺旋叶片，且主动轴和从动轴的螺旋叶片的螺旋方向相反；所述的壳体为弧形壳体，仓门为弧形仓门，壳体与仓门配合后形成弧形空间，在弧形空间内可拆卸的安装搅拌轴，且搅拌轴上的各螺旋叶片距仓壁等距；所述的主动轴和从动轴分别与设在壳体外侧的两个同步相互啮合的齿轮相连。

在所述的搅拌轴靠近端面壳体壁处都有带倾角刮板。

在所述齿轮上罩有齿轮罩，并设有配合使用的齿轮油箱。

所述的仓门对开设置，并与旋转提升装置相连，旋转提升装置由油缸和转角器组成，油缸通过可调轴承座设置在仓门的两侧。

所述的搅拌轴的轴头延伸到壳体之外，且通过轴承座固定在外设的支架上。

在所述的仓门上设有防腐耐磨橡胶。

工作原理：通过设置弧形结构的壳体和仓门，搅拌轴上设有内圈叶片和外圈叶片，内圈叶片和外圈叶片均由长短螺旋交错组成，主动轴和从动轴的叶片螺旋方向相反，壳体与仓门配合后形成弧形空间，在弧形空间内可拆卸的安装搅拌轴，且搅拌轴上的各螺旋叶片距仓壁等距，实现了良好的搅拌性能；通过在搅拌轴上设置刮除壳体上粘料的刮板，刮板带有一定的倾角，便于刮除壳体内壁上的粘料，减轻了搅拌机清洗的工作量；通过旋转提升装置的油缸和转角器，实现了仓门密封和打开过程中的下放和上拉动作，在油缸放松时，转角器带动仓门旋转，减小了仓门和壳体的摩擦，从而延长的仓门的使用寿命的同时提高了自动化程度；通过在仓门上设置防腐耐磨橡胶，进一步延长仓门的使用寿命。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的螺旋搅拌机通过配合使用的弧形壳体和仓门、搅拌轴的螺旋叶片的改进，不仅实现了良好的搅拌性能、自动化程度高，而且易于维护和保养，同时延长了设备使用寿命，具有很好的经济效益，适宜在生产运作中推广应用，具有很好的实用性。

附图说明

图1 是螺旋搅拌机的结构示意图；

图2是螺旋搅拌机的俯视图。

具体实施方式，

下面结合附图，对本实用新型技术方案进行说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1和图2所示，螺旋搅拌机包括壳体1、齿轮2、搅拌轴3、仓门4和旋转提升装置5，在壳体1的外侧设有两个齿轮2，搅拌轴3包括主动轴和从动轴，齿轮2与主动轴和从动轴分别相连，形成齿轮同步联动；搅拌轴3可拆卸的安装在壳体1内，在搅拌轴3上设有内圈叶片和外圈叶片，内圈叶片和外圈叶片均由长短螺旋交错组成，主动轴和从动轴的叶片螺旋方向相反，壳体1与仓门4配合后形成弧形空间，在弧形空间内可拆卸的安装搅拌轴3，且搅拌轴3上的各螺旋叶片距仓壁等距；在搅拌轴3上设有用于刮除壳体1上粘料的刮板；搅拌轴3通过轴承座安装在壳体1内；在壳体1的上部设有仓门4，仓门4与旋转提升装置5相连；壳体1为圆弧状结构，仓门4为弧形结构，在仓门4上设有防腐耐磨橡胶；仓门4可对开设置；旋转提升装置5由油缸和转角器组成，油缸通过可调轴承座设置在仓门的两侧；在齿轮2的外侧设有齿轮罩和配合使用的齿轮油箱；壳体1设置在机架上。

工作过程：通过两个外啮合的齿轮2带动旋转，物料从上料口进入后就会被螺旋叶片在搅拌机内循环搅拌，使得搅拌机内原料不仅有周向旋转还有轴向运动，搅拌机内部不存在无法搅拌到的死区，使得物料在搅拌过程中充分的混合搅拌从最底层翻到最上面，螺旋叶片和刮板的旋转使得壳体壁上不粘料所有料能充分搅拌。

该螺旋搅拌机通过配合使用的弧形壳体和仓门、搅拌轴的螺旋叶片的改进，不仅实现了良好的搅拌性能、自动化程度高，而且易于维护和保养，同时延长了设备使用寿命，具有很好的经济效益，适宜在生产运作中推广应用，具有很好的实用性。