[实用新型]制造具有钝头柱体的黏扣带的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造具有钝头柱体的黏扣带的模具。

背景技术

一般常用的黏扣带，包括公扣带和母扣带，公扣带表面设置有毛毡面，毛毡面表面分布有多个尾部呈勾状的凸起；母扣带表面设置有绒毛面，绒毛面上设置有曲卷缠绕的丝线，将该公扣带的毛毡面和母扣带的绒毛面相互黏合，可以将勾状体与曲卷缠绕的丝线相互勾挂固定，虽然上述黏扣带可使需黏扣的结合物相互固定，但撕离时却会发出极大的噪音声响，且公扣带上带勾状体的毛毡面会形成刺刺的表面，其刺状的勾状体容易刮伤布料，或勾起针织布料的线头损伤布料，并且该黏扣带使用一段时间后，因重力拉扯容易使绒毛面的丝线断裂，或其它杂线粘黏在公扣带的毛毡面上，而降低其黏合力，影响黏扣带的使用寿命。

如图1和图2所示，现有技术中已有一种改良的新型黏扣带，其结构为单一板体上一体成型多个弹性勾状体，由于该弹性勾状体具有钝头状的倒勾部，一般模具加工技术无法制成，因此该黏扣带制作时，一般于上模块50’上设置槽穴51’，在槽穴51’内设置横向贯穿的滑轨52’，在滑轨52’上套入可沿滑轨52’滑动的挤压块53’及多个滑动模板54’，相邻滑动模板54’的底面共同形成上模穴55’；下模块60’的顶面设有下模穴61’，下模穴61’一侧螺锁一挡块62’，该挡块62’与挤压块53’可相对应契合，故当上模块50’与下模块60’合模时，将横向水平推动挤压块53’，并使各滑动模板54’紧密地靠合在一起，使得各滑动模板54’紧密地靠合拼成与黏扣带钝头状柱体形状相同的上模穴55’，注入弹性材质塑料于上模穴55’及下模穴61’中，可以成形出具有多个弹性勾状体的新型黏扣带。

该新型黏扣带虽可改善传统黏扣带使用上的各项不足，但由于该黏扣带制造时需要成形出多个弹性勾状体，故采用多个滑动模板拼合出具有倒勾形状的上模穴55’，由此所制成的具有钝头柱体的黏扣带，其各柱体及钝头状端部容易因模具拼合产生毛边，外形不美观，同时钝头柱体的位置无法整齐排列和保持形状一致，并且，该模具结构复杂、制作成本高，精度控制要求度较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造具有钝头柱体的黏扣带的模具，所述模具结构简单，成本低，精度控制要求度低，可实现黏扣带一体成型，制作而成的黏扣带具有多个有勾合能力的整齐排列的柱体，所述柱体能轻易地勾挂于绒毛面，且撕离时不会发出杂噪的声响，并且不会形成毛边而损伤结合物如衣服表面。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型提供了一种制造具有钝头柱体的黏扣带的模具，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间设置有衬板，所述上模块上设置有至少一个形成黏扣带的板体的上模穴，所述下模块上设置有至少一个形成黏扣带的钝头部的下模穴，所述衬板上设置有与上模穴和下模穴相通的形成黏扣带的柱体的透孔。所述模具结构简单，成本较低，精度控制要求度低，可实现黏扣带一体成型，制作出的黏扣带不会产生毛边而损伤衣服表面。

进一步的，所述下模块上设置有放置衬板的凹陷区，所述凹陷区上设置有便于拿取衬板的外扩凹部，外扩凹部便于操作者拿取衬板。

进一步的，所述衬板与下模块固定一体设置或分开独立设置。

进一步的，所述衬板上设置有与上模穴形状相对应的浅凹槽。

进一步的，所述衬板覆盖黏扣带的柱体部分。

进一步的，所述衬板覆盖黏扣带的整个板体，可以将成品黏扣带的整个面积全包覆，而不会导致成品黏扣带中间产生毛边。

进一步的，所述透孔的外轮廓比下模穴的外轮廓小，可制作成端部具有钝头部的柱体，所述柱体能轻易勾挂于绒毛面，且撕离时不会发出杂噪的声响。

采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型制造具有钝头柱体的黏扣带的模具，结构简单，成本低，精度控制要求度低，可实现黏扣带一体成型，制作而成的黏扣带具有多个有勾合能力的整齐排列的柱体，所述柱体能轻易地勾挂于绒毛面，且撕离时不会发出杂噪的声响，并且不会形成毛边而损伤结合物如衣服表面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步的详细说明：

图1为现有技术的制造具有钝头柱体的黏扣带的模具的立体图；

图2为现有技术的制造具有钝头柱体的黏扣带的模具的合模状态下的剖视图；

图3为本实用新型第一种实施方式的制造具有钝头柱体的黏扣带的模具的爆炸图；

图4为图3所示A处放大图；

图5为图3所示B处放大图；