[实用新型]一种负压式红枣捡拾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负压式红枣捡拾机。

背景技术

随着新疆农产业的结构调整，林果业种植面积迅速扩大，其中红枣种植面积增长最快，给果农带来巨大的经济效益的同时，也大大增加了丰收果子带来的劳动强度。目前红枣采收还采用传统的击打果枝，使红枣落地再进行人工捡拾的方式进行收获。要耗大量的人工，收获成本大大提高，当下市面上也有捡枣机，但都存在不足之处，如采用现各类的摇振式采收机，机具进地作业，对已落地的红枣进行碾压，红枣损失较大，采净率较差。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种负压式红枣捡拾机，该红枣捡拾机是由机架、汽油机、驱动杆、风机、沉降室、皮带轮、振动轴、吸气接口、偏心轮、振动筛、牛筋垫、隔离板、观察口、拉手、盛果箱、卸枣门、盛果筐、吸管、振动筛架和手柄组成，使用时，汽油机带动风机高速运转将盛果箱内的空气抽出，使盛果箱内产生负压，将吸管对着地表面上的红枣吸入吸管中，落到盛果箱内的振动筛上，振动轴带动振动筛将红枣和杂物分别进行清选，由于振动筛的倾斜角度红枣滑入盛果筐中，其杂物及叶子随振动筛中的缝隙落入沉降室中，然后由风机排出，完成地表红枣的捡拾过程。该负压式红枣捡拾机工作效率高、不伤果、采净率高、结构简单、功效高、省时省力、易于推广。

本实用新型所述的一种负压式红枣捡拾机，该红枣捡拾机是由机架、汽油机、驱动杆、风机、皮带轮、振动轴、吸气接口、偏心轮、振动筛、牛筋垫、隔离板、观察口、拉手、盛果箱、卸枣门、盛果筐、吸管、振动筛架和手柄组成，在机架（1）的前端固定盛果箱（15），机架（1）的后端固定汽油机（2），在机架（1）的一侧固定驱动杆（3），汽油机（2）通过轴与风机（4）连接，风机（4）通过驱动轴及皮带轮（6）与振动轴（7）连接，在盛果箱（15）内的一侧上端固定振动筛架（5），隔离板（12）固定在盛果箱（15）的内壁上，与振动筛架（5）的底部对应，在盛果箱（15）内的一端底部放置盛果筐（17），在盛果筐（17）对应的盛果箱（15）处开有卸枣门（16），在盛果箱（15）的顶部分别设置有连接吸管（20）的吸气接口（8）及观察口（13）。

在振动筛架（5）的上端固定振动筛（10），振动筛架（5）的下部固定振动轴（7），振动筛架（5）与振动轴（7）之间设置有牛筋垫（11），振动轴（7）上设有偏心轮（9）。

在振动筛架（5）的上端固定的振动筛（10）呈倾斜固定，其角度为20o。

振动筛（10）为若干个钢筋（21）均等排列焊接，钢筋（21）之间的缝隙宽度小于红枣的宽度。

在盛果箱（15）内固定的隔离板（12）呈倾斜固定，其角度为30o。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动筛示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种负压式红枣捡拾机，该红枣捡拾机是由机架、汽油机、驱动杆、风机、皮带轮、振动轴、吸气接口、偏心轮、振动筛、牛筋垫、隔离板、观察口、拉手、盛果箱、卸枣门、盛果筐、吸管、振动筛架和手柄组成，在机架1的前端固定盛果箱15，机架1的后端固定汽油机2，在机架1的一侧固定驱动杆3；汽油机2通过轴与风机4连接，风机4通过驱动轴及皮带轮6与振动轴7连接；在盛果箱15内的一侧上端固定振动筛架5，在振动筛架5的上端固定振动筛10呈倾斜固定，其角度为20o，振动筛10为若干个钢筋21均等排列焊接，钢筋21之间的缝隙宽度小于红枣的宽度；振动筛架5的下部固定振动轴7，振动筛架5与振动轴7之间设置有牛筋垫11，振动轴7上设有偏心轮9，隔离板12固定在盛果箱15的内壁上，呈倾斜固定，其角度为30o，并与振动筛架5的底部对应；在盛果箱15内的一端底部放置盛果筐17，在盛果筐17对应的盛果箱15处开有卸枣门16，在盛果箱15的顶部分别设置有连接吸管20的吸气接口8及观察口13，在机架1的底部固定行走轮19；

使用时，汽油机2带动风机4高速运转，将盛果箱15的空气抽出，使盛果箱15内产生负压，在捡拾作业时，一名工作人员由驱动杆3推着机具通过行走轮19前行，或由辅助拉手14拉着机具前行，另一名工作人员手拿连接吸气接口8的吸管20将地表面上的红枣吸入盛果箱15，落到振动筛10上，振动轴7带动振动筛10振动，将红枣和杂物分别进行清选，由于振动筛10的倾斜角度为20o红枣滑入盛果筐17中，清选出的杂物及叶子随振动筛10中的缝隙落入倾斜角度为30o的隔离板12上，然后随风机4排出，完成地表红枣的捡拾过程。随着捡拾机不断推动前行，落在地上的红枣被吸入盛果筐17内，当盛果筐17装满后，通过手柄18将卸枣门16打开，取出装满红枣的盛果筐17换入空筐继续作业。本实用新型采用负压捡拾，振动筛分选，工作效率高、不伤果、采净率高、结构简单、省时省力、易于推广。