[实用新型]一种带有双向增压器的热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉，特别涉及一种用于材料成型的带有双向增压器的热处理炉。

背景技术

现有的用于材料成型的的热处理炉是将金属或者热塑性塑料加热到一定温度并保持一定的时间，以提高热处理材料的强度和均匀度等机械性能。现有的热处理炉一般采用电加热，即采用电加热管对材料进行加热，但是由于热对流的问题，炉内温度并不均匀，炉体上方温度较高，炉体下方温度较低，这就导致热处理材料内部结晶不均匀，材料强度下降。为了使得炉内温度均匀，传统的办法是采用电机带动风轮进行搅动，使得炉内空气流动，达到炉内温度均匀的目的，但是这种结构容易导致电机和风轮损坏，并且不便于维修。最新的办法是采用增压器代替传统的风轮，但是这种结构存在着效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是设计一种高效节能的用于材料成型的热处理炉，其具体的技术方案是：

一种带有双向增压器的热处理炉，包括炉体和设于炉体内的电加热管，其中炉体外设有双向增压器，双向增压器的第一出气管和第二出气管分别与炉体内上下两个供风管联通，供风管上设有通风口，双向增压器的第一进气管和第二进气管插入炉体内，第一进气管和第二进气管的进气口分别位于所对应的出气管出气口的远端。

所述通风口沿供风管的轴向均匀周向设置。

采用上述技术方案，可以使得热处理炉内部的温度更加均匀，由于采用了双向增压器，增压器的每个行程都得到有效利用，节约了能源。

附图说明

图1带有双向增压器的热处理炉的结构示意图。

其中，1双向增压器，2第一进气管，3第二进气管，4第一出气管，5第二出气管，6通风口，7供风管，8电加热管，9炉体，10热处理材料，11炉门。

具体实施方式

下面阐述的实施例代表允许本领域技术人员实践本实用新型的必要信息，并且示出实践本实用新型的最佳方式。一旦根据附图阅读了以下的描述，本领域技术人员就将理解本实用新型的构思并且将认识到此处未特别阐明的这些构思的应用。应当理解，这些构思和应用落入本公开和所附权利要求书的范围。

参照附图1，一种带有双向增压器的热处理炉，包括炉体9和设于炉体9内的电加热管8，其中炉体9外设有双向增压器1，双向增压器1的第一出气管4和第二出气管5分别与炉体9内上下两个供风管7联通，供风管7上设有通风口6，双向增压器1的第一进气管2和第二进气管3插入炉体9内，第一进气管2和第二进气管3的进气口分别位于所对应的出气管出气口的远端，避免同一温区的空气循环，更利于炉体9内部的温度均匀。炉体9两端还设有炉门11，便于悬挂热处理材料10，热处理材料10通过悬挂工具悬挂于炉体9内。另外，通风口6沿供风管7的轴向均匀周向设置，使得空气扩散更均匀，炉体9内温度相应的更加均匀。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。