[实用新型]一种光纤合束器的全胶封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤合束器的封装，尤其是一种光纤合束器的全胶封装结构。

背景技术

随着光纤激光技术的迅速发展和成熟，光纤激光器的特点和优势已逐渐被人们所认识，光纤激光器在国防、工业加工、医疗等领域得到了日益广泛的应用，市场需求和应用逐年在大幅增加，这势必产生对光纤合束器的大量需求。

光纤合束器是大功率光纤激光器的核心组件之一，是目前最有效的泵浦耦合器件，它可将多个激光器的能量高效耦合进一根光纤传输，其使用功率一般在几十瓦、几百瓦、甚至千瓦量级，如此高功率的工作，对合束器的可靠性提出了高标准要求，例如其长期工作稳定性、散热设计可靠性等。

目前，合束器的封装普遍存在散热效果差、长期稳定性差等缺点，使其应用受到极大的限制。因此，如何妥善解决合束器的封装是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种光纤合束器的全胶封装结构。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种光纤合束器的全胶封装结构，包括：一合束器，包括多根输入光纤、输入纤涂覆层台阶、锥区、熔接点、输出纤涂覆层台阶和输出光纤；一透明基座，其上设有贯通的凹槽，所述合束器放在该基座的凹槽内，并在凹槽两端使用第一道胶固定封装，所述合束器的输入纤涂覆层台阶处及输出纤涂覆层台阶处涂有第二道胶，所述第二道胶之间，合束器与凹槽的底面和两侧面填满第三道胶；以及一金属盒，所述透明基座通过第四道胶封入在该金属盒内，合束器的输入光纤及输出光纤伸出金属盒两端。

在一实施例中，所述凹槽的截面是矩形形状或弧形形状。

所述的透明基座采用石英材料。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，工序简易，只需要一个凹槽透明基座和一个金属盒便可，合束器放进凹槽内，能得到更好的保护与固定，用胶将合束器与凹槽的三面充分接触，使得没有耦合进输出光纤的激光，能被充分导走，尽量减小热量的产生。因此，此封装结构能使合束器工作更稳定、散热效果更好。

附图说明

图1为光纤合束器的结构示意图； 

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；

图3为光纤合束器封装入口侧示意图；

图4至图6为本实用新型封装的步骤图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的光纤合束器的全胶封装结构，包括：合束器；一透明基座2，其上设有凹槽，合束器通过涂在凹槽两端的第一道胶3封装于该凹槽中，合束器的输入纤涂覆层台阶13处及输出纤涂覆层台阶14处涂有第二道胶4，位于两个第二道胶4之间以及凹槽的底面和两侧面填满第三道胶5；以及一金属盒6，所述透明基座2通过第四道胶7封入在该金属盒6内，合束器的输入光纤11及输出光纤12伸出金属盒两端。

合束器，从图1和图2可以看出，合束器由多根光纤拉锥而成，一端是输入光纤11，另一端是输出光纤12，输入光纤11与输出光纤12之间形成锥区15和熔接点，在靠近锥区15和熔接点的部位分别形成输入光纤11上的输入纤涂覆层台阶13及输出光纤12上的输出纤涂覆层台阶14。

透明基座2，从图2和图3可以看出，该透明基座2是一长方体形状（当然也可以是圆柱体形状），在一侧沿其整个长度方向开设有一贯通的凹槽，其截面的形状可以是矩形形状或弧形形状，凹槽的大小可根据实际需要选择。

金属盒6，从图2和图3可以看出，金属盒6形状是可以打开上盖的一长方体（当然也可以是与透明基座2形状相配合的其他形状），两端设开有光纤输入输出的孔，其内部腔体的大小应能达到刚好能将透明基座放进去固定的大小，通过在透明基座2与金属盒6之间涂有第四道胶7固定透明基座2。