[实用新型]用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种属于高端装备中用于加工汽车零部件的冲压模具，更具体地说，是涉及一种用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具。

背景技术

对于汽车零部件、机箱、机壳、复印机及打印机中经常会出现长条型产品折弯成形，有L形，有U形，在开发模具时，经常出现一些成形缺陷，如成形成腰鼓形，成形后产品平面度与直线度达不到要求，产品装配时尺寸不符装配不上，产品表面刮伤严重，产品容易生锈等，模具生产时常因材料的尺寸和厚度不同而不得不调校模具，模具维修时间长，且生产不稳定，不良率高，生产成本高等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具，旨在解决模具的调模问题和产品的成形问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具，包括上模座和下模座，上模座装设有三个上成形凸模机构，下模座装设有三个下成形凸模机构，所述三个上成形凸模机构的中段上成形凸模机构包括上垫板、顶料销、顶料销弹簧、上成形凸模固定块和上成形滑块凸模，上垫板的上端连接上模座，上垫板的下端连接上成形凸模固定块，上成形滑块凸模设置有两个，分别与套设有顶料销弹簧的顶料销连接并滑动倒装在上成形凸模固定块开设的具有斜面的安装孔中，上成形凸模固定块和两个上成形滑块凸模形成斜楔结构，所述三个下成形凸模机构的中段下成形凹模机构包括间隙调整块、下成形凹模和浮料装置，间隙调整块与下成形凹模通过斜面配合所形成的调整结构分别装设在浮料装置的两侧。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述浮料装置包括下浮料块、氮气弹簧和氮气弹簧固定座，氮气弹簧装设在下模座开设的通孔内，下浮料块抵靠在氮气弹簧上方，氮气弹簧固定座通过下模螺丝与下模座固定连接。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述上垫板通过上模螺丝和定位销与上模座定位连接。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述下成形凹模的上端设置有倒锥形斜面，倒锥形斜面的斜度为10°～15°。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述两个下成形凹模之间设置有下浮料块的避空位。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述下成形凹模和间隙调整块分别通过方形定位键定位。

进一步而言，在上述三段式成形模具的技术方案中，所述下模座开设有用于安装间隙调整块与下成形凹模的凹槽，凹槽的深度为5～8mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可通过调整间隙调整块的高度来调节两个下成形凹模之间的宽度从而达到调整模具成形间隙的目的，能大大减少调模时间，提高了模具生产制造效率，保证了产品尺寸精度与直线度，同时，可通过加大间隙调整块的调整值与调整上成形凸模固定块的高度从而达到补偿成形回弹的目的。

另外，由上成形凸模固定块和两个上成形滑块凸模形成斜楔结构有利于成形产品脱料。

附图说明

图1是本实用新型的上模俯视图；

图2是本实用新型的下模俯视图；

图3是本实用新型的中段结构开模时的结构示意图；

图4是本实用新型的中段结构闭模时的结构示意图。

在图中包括有：

1——上模座、2——下模座、3——中段上成形凸模机构、31——上垫板、32——顶料销、33——顶料销弹簧、34——上成形凸模固定块、35——上成形滑块凸模、36——上模螺丝、37——定位销、4——中段下成形凹模机构、41——间隙调整块、42——下成形凹模、421——倒锥形斜面、43——下浮料块、44——氮气弹簧、45——氮气弹簧固定座、46——下模螺丝、5——方形定位键、6——成形件、7——第一段上成形凸模机构、8——第三段上成形凸模机构、9——第一段下成形凹模机构、10——第三段下成形凹模机构。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具作进一步说明。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的用于制作长条型精密冲压件的三段式成形模具的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。