[实用新型]一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机气缸盖加工技术领域，尤其涉及一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具。

背景技术

发动机气缸盖在内燃机属于配气机构，主要是用来封闭气缸上部，构成燃烧室，并做为凸轮轴和摇臂轴及进排气管的支撑。气缸工作时把空气吸到气缸内部，火花塞把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出。气缸盖可以分为：侧置气门式发动机气缸盖，包括水套、进水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃烧室；顶置气门式发动机气缸盖，除了冷却水套外，还有气门装置、进气和排气通道等。

发动机气缸盖加工过程中的精度直接影响发动机气缸盖的产品质量，而由于发动机气缸盖顶面具有一定角度，如果将气缸盖底面水平固定，气缸盖顶面是倾斜的，加工难度比较大。为了确保气缸盖在夹装后仍然保持机床刀具与气缸盖顶面垂直方向加工，则刀具需要具有一定倾斜角度，一般需要花费很长时间调整加工角度，对气缸盖加工精度和效率影响较大。

根据工装要求，需要在气缸盖顶面加工若干检测孔或定位孔，而现有技术中气缸盖固定在固定板上后，不能进行横向或纵向调整；如果气缸盖安装时位置有所偏差，无法对其进行移动，以进行细微位置调整，使得对检测孔或定位孔加工不精确；如果想进行调整，则需要将气缸盖从固定板上取下后，调整位置后重新安装到固定板上，费时费力，且精度不高。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具，以在发动机气缸盖安装到固定板上后，可以对位置进行微调，保证加工精度，提高加工效率。

本实用新型提出的一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具，包括：

底座，所述底座顶面为平面，所述底座顶面上设置多条平行和垂直的滑轨，所述滑轨的交叉点具有定位孔；

固定板，设置在所述底座顶面上，用于固定气缸盖底部，所述固定板底面设置若干高度相同的滑柱，且所述滑柱之间间距与所述定位孔之间间距相匹配；

两个驱动部件，分别安装在所述底座上，与所述固定板边缘连接，且与所述固定板中心的连线相互垂直；

数控单元，分别与两个驱动部件电连接，用于根据气缸盖实际安装位置与要求位置的位置差距，控制驱动部件横向或纵向移动，从而带动所述固定板横向或纵向移动，以调整气缸盖安装位置。

优选地，所述定位孔中设置锁定卡扣，所述滑柱底端具有与锁定卡扣锁定的卡接部。

优选地，所述滑柱为四个，其连线为稳定四边形，且所述固定板及气缸盖重心位于四边形中心。

优选地，所述固定板通过锁紧销或固定卡接部件对气缸盖进行固定。

本实用新型中，固定板通过滑轨与底座滑动连接，底座上位于固定板垂直方向两端设置两个驱动部件，在数控单元驱动下，可以驱动固定板沿滑轨横向或纵向移动；如果气缸盖安装时位置有所偏差，可以对其进行滑动，以进行细微位置调整，使得对检测孔或定位孔加工精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具的底座俯视图；

图2为本实用新型提出的一种发动机气缸盖加工固定夹具侧视图。

附图标记：

1，底座；2，固定板；3，气缸盖；4，驱动部件；11，滑轨；12，定位孔；21，滑柱。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种位置可调整的发动机气缸盖加工夹具，如图1所示，包括：底座1，所述底座顶面为平面，所述底座1顶面上设置多条平行和垂直的滑轨11，所述滑轨11的交叉点具有定位孔12（定位孔中设置锁定卡扣）；固定板2，设置在所述底座1顶面上，用于固定气缸盖3底部，可以通过锁紧销或固定卡接部件对气缸盖3进行固定；固定板1底面设置若干高度相同的滑柱21，用于支撑所述固定板2（例如，四个滑柱，其连线为稳定四边形，例如矩形、平行四边形等，但需要固定板及气缸盖重心位于四边形中心），且滑柱21之间间距与定位孔12之间间距相匹配；滑柱21底端具有可以与锁定卡扣锁定的卡接部。两个驱动部件4，分别安装在所述底座1上，与所述固定板2边缘连接，且与所述固定板2中心的连线相互垂直；数控单元，分别与两个驱动部件电连接，用于根据气缸盖3实际安装位置与要求位置的位置差距，控制驱动部件横向或纵向移动，从而带动固定板2横向或纵向移动，以调整气缸盖3安装位置。