[实用新型]一种冷干机有效
申请号: | 201320605466.5 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN203620485U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 林锦志 | 申请(专利权)人: | 林锦志 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 363709 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷干机 | ||
1.一种冷干机,包括制冷装置、与制冷装置通过管道连接的换热装置,其特征是,换热装置包括筒体、安装在筒体内的若干换热管,换热管的两端均呈台阶状结构,换热管从内往外依次为制冷剂蒸发器管、压缩气体蒸发器管、压缩气体预冷器管、制冷剂冷却管,制冷剂蒸发器管外壁与压缩气体蒸发器管内壁之间、压缩气体蒸发器管外壁与压缩气体预冷器管内壁之间以及压缩气体预冷器管外壁与制冷剂冷却管内壁之间均设有换热片;筒体内从上往下依次设有相互密封隔离的制冷剂蒸发器上腔、压缩气体蒸发器上腔、压缩气体预冷器上腔、冷却水冷凝器上腔、制冷剂冷凝腔、冷却水冷凝器下腔、压缩气体预冷器下腔、压缩气体蒸发器下腔、制冷剂蒸发器下腔,制冷剂蒸发器管的两端分别连通制冷剂蒸发器上腔和制冷剂蒸发器下腔,压缩气体蒸发器管的两端分别连通压缩气体蒸发器上腔和压缩气体蒸发器下腔,压缩气体预冷器管两端分别连通压缩气体预冷器上腔和压缩气体预冷器下腔,制冷剂冷却管两端分别连通冷却水冷凝器上腔和冷却水冷凝器下腔;筒体上制冷剂蒸发器上腔位置设有制冷剂蒸发器出口,制冷剂蒸发器下腔位置设有制冷剂蒸发器进口,压缩气体蒸发器上腔位置设有压缩气体原料进口,压缩气体蒸发器下腔位置设有压缩气体蒸发器出口,压缩气体预冷器上腔位置设有压缩气体成品出口,压缩气体预冷器下腔位置设有压缩气体预冷器进口,冷却水冷凝器上腔位置设有冷却水出口,冷却水冷凝器下腔位置设有冷却水进口,制冷剂冷凝腔位置设有制冷剂冷凝器进口和制冷剂冷凝器出口,压缩气体蒸发器出口连接气水分离器的进口,气水分离器的出口连接压缩气体预冷器进口。
2.根据权利要求1所述的一种冷干机,其特征是,换热片呈长筒状结构,换热片的截面包括若干连接加强段和若干振动段,连接加强段和振动段交替设置并首尾相连,连接加强段径向设置,振动段呈波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷干机,其特征是,制冷装置包括制冷压缩机、膨胀阀、制冷干燥过滤器,筒体上的制冷剂蒸发器出口与制冷压缩机的进口连接,筒体上制冷剂冷凝器进口和制冷压缩机出口连接,制冷剂冷凝器出口依次连接制冷干燥过滤器、膨胀阀,膨胀阀连接筒体上制冷剂蒸发器进口,膨胀阀还连接有热气旁通阀,制冷压缩机出口通过热气旁通阀连接制冷剂蒸发器进口。
4.根据权利要求1所述的一种冷干机,其特征是,制冷剂冷却管外壁上沿轴向设有若干环形的换热筋片。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冷干机,其特征是,筒体内相邻两腔体之间通过隔板密封隔离,筒体内设有若干根轴向设置的连接杆,连接杆将所有隔板连接在一起,换热管连接在隔板上。
6.根据权利要求5所述的一种冷干机,其特征是,筒体外壁上制冷剂冷凝腔的上、下两端分别设有环形的第一连接盘、第二连接盘,筒体外壁上冷却水冷凝器上腔的下端设有环形的第三连接盘,筒体外壁上冷却水冷凝器下腔的上端设有环形的第四连接盘,第一连接盘和第三连接盘通过螺栓连接,第二连接盘和第四连接盘通过螺栓连接,第三连接盘的下端面上靠近内圈位置设有环形上限位槽,第一连接盘的上端面上靠近内圈位置设有环形下限位槽,冷却水冷凝器上腔和制冷剂冷凝腔之间的隔板设置在第一连接盘和第三连接盘之间,并且该隔板的外边缘位置设置在上限位槽和下限位槽之间,隔板和上限位槽以及下限位槽的槽底之间均连接有密封垫圈;第二连接盘和第四连接盘之间设有O形密封圈。
7.根据权利要求5所述的一种冷干机,其特征是,相邻两腔体之间的隔板均设置有两片,隔板中间设有和换热管适配的连接孔,隔板靠近边缘位置设有和连接杆连接的紧固孔,连接杆上连接有用于紧固两隔板的紧固螺母,两隔板之间紧固孔和连接孔位置均设有密封圈。
8.根据权利要求5所述的一种冷干机,其特征是,除制冷剂冷凝器上下两端位置以外的隔板的外边缘与筒体内壁之间设有X形密封圈,X形密封圈包裹着隔板的外边缘,X形密封圈贴合连接在连接环内圈上,连接环固定焊接在筒体内壁上。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冷干机,其特征是,制冷剂冷凝腔内壁上连接有若干折流板。
10.根据权利要求6所述的一种冷干机,其特征是,设置在制冷剂冷凝腔下端位置的两片隔板,上方的隔板外圈贴合在第二连接盘内壁上,下方的隔板外圈贴合在第四连接盘内壁上,上方隔板的下表面设置在第二连接盘下表面的上方,下方隔板的上表面设置在第四连接盘上表面的上方,第二连接盘的下表面设置在下方隔板上表面的下方,第四连接盘的上表面内边缘设有倒角,O形密封圈设置在倒角和下方隔板的外壁之间。
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