[实用新型]一种平推式双重锁风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产设备，尤其涉及一种平推式双重锁风阀。

背景技术

水泥工业烧成系统中，除了目前第四代篦冷机外，所有篦冷机都有细熟料从篦床上漏到风室中的现象，这些熟料必须排走，否则整个篦床会被托起甚至堵死，也使篦冷机无法运行甚至损坏。这是由于目前篦冷机一般采用电动、气动及重锤式的双层翻板阀进行锁风，其缺点在于：轴承易“呛灰”，连杆、销轴易磨损及卡死，使翻板开口度变小甚至无法复位，造成堵料、漏风，锁风效果较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单且能够实现无漏风、无堵料、稳定可靠的平推式双重锁风阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平推式双重锁风阀，其包括：中间仓和分别位于所述中间仓上方和下方的锁风阀。其中，所述锁风阀包括机壳、法兰、阀、限位装置、导轨、连杆和驱动装置，所述机壳顶部设有进料口，所述法兰固定安装在所述机壳进料口的正下方，所述阀通过所述限位装置和导轨紧贴于所述法兰的下表面，所述限位装置包括安装在所述导轨上的移动阀板、连接于所述移动阀板与阀之间并用于调节所述阀与法兰间隙的销轴；所述连杆一端通过定位销与所述移动阀板固定连接，另一端安装于所述驱动装置上。

作为上述技术方案的改进，所述销轴包括销部和轴部，所述销部通过过盈配合方式与所述阀固定连接，所述轴部外部套上带有外螺纹的轴套，所述轴套通过螺纹连接方式与所述移动阀板活动连接。

作为上述技术方案的改进，所述移动阀板上还设有可将所述阀与法兰紧贴的限位螺丝；所述限位螺丝的自由端抵于所述阀的下表面。

作为上述技术方案的改进，所述导轨包括固定安装在所述机壳内侧中部上的侧导轨和通过连接铁块固定安装在所述机壳底部的下导轨，所述下导轨位于所述侧导轨内侧下方。

进一步的，所述移动阀板底部两侧设有滑块，所述移动阀板通过滑块置于所述下导轨上方，同时位于所述侧导轨的内侧。

进一步的，所述下导轨横截面为一半圆。

作为上述技术方案的改进，所述驱动装置为气缸。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种平推式双重锁风阀，与现有技术相比，其结构简单，它是采用驱动装置与连杆连为一体的方式，直接推动阀在进料口上反复开合，实现连续脉动排料；通过销轴调节阀与法兰间隙，使阀紧贴于法兰的下表面，并通过限位螺丝将其固定，能够有效地防止漏风、堵料，且稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供一种平推式双重锁风阀的结构示意图；

图2是图1的C-C方向剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种平推式双重锁风阀，其包括：中间仓和分别位于所述中间仓上方和下方的锁风阀。其中，所述锁风阀包括机壳1、法兰2、阀3、限位装置4、导轨5、连杆6和驱动装置7，所述机壳1顶部设有进料口11，所述法兰2固定安装在所述机壳进料口11的正下方，所述阀3通过所述限位装置4和导轨5紧贴于所述法兰2的下表面，所述限位装置4包括安装在所述导轨5上的移动阀板41、连接于所述移动阀板41与阀3之间并用于调节所述阀3与法兰2间隙的销轴42；所述连杆6一端通过定位销8与所述移动阀板41固定连接，另一端安装于所述驱动装置7上，优选的，所述驱动装置7为气缸。实施本实用新型时，只需打开电源开关，驱动气缸7带动连杆6前后动作，从而直接推动移动阀板41在导轨5上往复运动，使阀3与法兰2在进料口11之间反复开合，实现连续脉动排料和良好的锁气功能。因此只需按照水泥企业生产要求，合理设计上、下锁风阀的气缸工作时间，就能及时对锁风阀的进料口进行关闭或打开，以满足水泥生产企业的实际需求。

其中，所述销轴42包括销部421和轴部422，所述销部421通过过盈配合方式与所述阀3固定连接，所述轴部422外部套上带有外螺纹的轴套43，所述轴套43通过螺纹连接方式与所述移动阀板41活动连接。这样，可以通过销轴42调节阀3与法兰2间隙，使阀3紧贴于法兰3的下表面。当阀3由于反复开合而导致磨损时，还可以通过旋转销轴42，适时调整阀3与法兰2的间隙误差，使阀3再次紧贴于法兰2，从而减少零件的更换次数，节省成本。