[实用新型]一种果穗箱支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机，具体地说，本实用新型涉及一种玉米收获机的果穗箱支撑装置。

背景技术

焊接和螺栓连接是机械零部件的两种主要连接方式。焊接是通过不同焊缝将两个或两个以上部件合成一个部件，永久不可拆卸；而螺栓连接是通过螺栓将几个部件连成一体，拆卸方便。

目前，谷物联合收割机的果穗箱支撑装置包括支撑板、竖支撑梁和斜支撑梁，支撑板包括内侧支撑板和外侧支撑板，这种结构的支撑装置存在以下问题：两侧支撑板均焊接在机架上，装配果穗箱总成时竖支撑梁和斜支撑梁难以同时装入四对支撑板的内侧，并保证各支撑梁和对应支撑板的螺栓孔同心，同时安装时会使焊接的支撑板被碰变形或暴力安装导致变形，甚至严重时导致焊缝开裂，再加上原有焊接变形使得每对支撑板的螺栓连接孔同轴度误差加大，更加难以装配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种果穗箱支撑装置，以降低装配难度，提高装配效率，减少装配过程对零部件的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种果穗箱支撑装置，包括支撑板、竖支撑梁和斜支撑梁，支撑板包括内侧支撑板和外侧支撑板，内侧支撑板焊接在机架的内侧，所述外侧支撑板通过螺栓紧固在所述机架的外侧。

所述支撑板分为竖梁支撑板和斜梁支撑板，所述竖支撑梁通过螺栓固定在竖梁支撑板上，所述斜支撑梁通过螺栓固定在斜梁支撑板上。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本支撑装置的内侧支撑板焊接在机架内侧，外侧支撑板通过螺栓紧固在机架外侧，采用这种焊接与螺栓连接动静结合的连接方式，既消除了全部焊接时支撑板对果穗箱的过定位，又降低了焊接处的数量，还方便了斜支撑梁、竖支撑梁和支撑板的装配，降低了装配难度，提高了装配效率，避免装配过程对零部件的损伤，改善了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型支撑装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、竖支撑梁；2、斜支撑梁；3、竖梁支撑板；4、斜梁支撑板；5、螺栓；6、机架。 

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种果穗箱支撑装置，包括支撑板、竖支撑梁1和斜支撑梁2，支撑板包括内侧支撑板和外侧支撑板，内侧支撑板焊接在机架6的内侧，外侧支撑板通过螺栓5紧固在机架6的外侧，相应在机架6上设有安装孔，外侧支撑板也钻有螺栓连接孔，螺栓5且为由外向里穿，既减小了安装的困难，又能保证外观，同时预留机架6和果穗箱的间隙保证了螺栓5安装的空间，使安装简便易行。

根据支撑板安装的部件的不同，支撑板又分为竖梁支撑板3和斜梁支撑板4，竖梁支撑板3的外侧支撑板的下部钻有三个螺栓连接孔，斜梁支撑板4的外侧支撑板的下部也钻有三个螺栓连接孔，用于安装螺栓5。竖支撑梁1的下端通过螺栓5固定在竖梁支撑板3的外侧支撑板和内侧支撑板上，斜支撑梁2通过螺栓5固定在斜梁支撑板4的外侧支撑板和内侧支撑板上。

本支出装置在装配时，外侧支撑板安装到机架6上螺栓5暂不紧固，以给竖支撑梁1和斜支撑梁2装配留下调节的余量，待竖支撑梁1和斜支撑梁2分别与对应支撑板对接并且穿上螺栓后，各个紧固件再分别有序紧固。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。