[实用新型]装裱覆膜机阻尼摩擦离合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装裱覆膜机领域，具体涉及一种在对被覆物进行双面塑封操作时减少胶辊与被覆物之间摩擦打滑的装置。

背景技术

各种装裱覆膜机在对被覆物进行双面塑封操作时，采用的形式是四辊塑封，前上下辊对塑封膜进行加热并同时压紧，使其与被覆物塑封成一体。而后上下胶辊对塑封后的被覆物进行拉紧和第2次压紧，以提高被覆物塑封后的平整性。通常以往的覆膜机，都是采用了一个和胶辊通过平键配合而一起转动的固定链轮方式。在运转时，电机转动，通过链条带动前后胶辊转动。为将塑封后的被覆物拉紧，都是将后胶辊的链轮按一定的线速度速比关系1：1.038而设计有相应的齿数。这样在实际覆膜时，会产生前胶辊带动被覆物每转动1mm时,而后胶辊将带动被覆物转动1.038mm现象。随着转动距离越来越大，速度差也越来越大，必然在后胶辊和被覆物之间产生线速度丢转打滑现象。因在胶辊和被覆物间出现了这种摩擦打滑，则影响了被覆物的塑封质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装裱覆膜机阻尼摩擦离合装置，该装置使后胶辊即可起到拉紧被覆物，又不会和被覆物之间产生摩擦，保证覆膜质量的离合装置。

本实用新型采用的技术方案：

一种装裱覆膜机的阻尼摩擦离合装置，包括有链轮，胶辊，所述胶辊轴端通过轴承套安装在机体上，所述链轮通过轴承安装在胶辊轴颈处，其中，所述链轮外侧通过沉头螺钉固定动摩擦盘，所述动摩擦盘具有磨擦面，摩擦面沿轴向朝外，所述动摩擦盘外侧设置定磨擦滑动套，所述定磨擦滑动套与胶辊轴颈键连接，所述定磨擦滑动套与动摩擦盘之间设置摩擦片，摩擦片与定滑动摩擦套之间粘接，摩擦片与动摩擦盘的摩擦面接触，定磨擦滑动套外侧设置两个凹面呈相对放置的蝶形弹簧，所述蝶形弹簧安装在定摩擦滑动套的凸肩上，所述胶辊轴头设置螺纹并拧上压紧螺母将蝶形弹簧及定磨擦滑动套压紧固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中链轮不直接驱动胶辊轴，而是利用与链轮固定的动摩擦盘驱动粘接有摩擦片的定摩擦滑动套，然后由定摩擦滑动套驱动胶辊轴转动，采用这样的方式将现有技术中后胶辊与被覆物之间的丢转打滑现象转移到动摩擦盘与摩擦片之间，即保证了被覆物的塑封质量，同时使后胶辊仍然具有拉紧被覆物的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图

图2为原结构（未安装本实用新型结构）安装在机器上的立体示意图

图3为本实用新型安装在机器上的立体示意图

图4为本实用新型的结构示意图

图5为本实用新型结构的立体分解图

附图标号：后下胶辊1，轴承套2，轴承3，链轮4，动摩擦盘5，摩擦片6，定摩擦滑动套7，蝶形弹簧8，压紧螺母9，平键10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照附图所示，本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

所述胶辊轴端通过轴承套2安装在机体上，所述链轮4通过轴承3安装在胶辊轴颈处，在电机驱动链轮4时，链轮4不驱动胶辊轴1，而是绕轴空转，所述链轮4外侧通过沉头螺钉固定动摩擦盘5，所述动摩擦盘5具有磨擦面，摩擦面沿轴向朝外，所述动摩擦盘5外侧设置定磨擦滑动套7，所述定磨擦滑动套7通过平键10和胶辊轴颈对应位置的键槽与胶辊轴颈连接，所述定磨擦滑动套7与动摩擦盘5之间设置摩擦片6，摩擦片6与定摩擦滑动套7之间胶粘连接，摩擦片6与动摩擦盘5的摩擦面接触压紧，定磨擦滑动套7外侧设置两个凹面呈相对放置的蝶形弹簧8，所述蝶形弹簧8安装在定摩擦滑动套7的凸肩上，所述胶辊轴头设置螺纹并拧上压紧螺母9将蝶形弹簧8及定磨擦滑动套7、摩擦片6与动摩擦盘5压紧固定。