[实用新型]一种新型浸没式膜生物反应器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型浸没式膜生物反应器组件，尤其是指一种涉及污水处理领域的新型浸没式膜生物反应器组件。

背景技术

膜生物反应器（MBR）技术是一种较先进的污水资源化技术，根据膜组件构造的不同可分为平板膜、中空纤维膜和管式膜MBR。在相同的处理要求下，平板膜膜组件占地面积较大；而中空纤维膜由于上端固定在支架上，在曝气的状态下，膜丝始终处于一个抖动的状态，杂物容易使膜丝缠绕在一起，当污泥浓度达到一定程度，上端支架容易积攒淤泥，不仅造成膜丝本身的结团断裂、清洗困难，而且膜的有效过滤面积下降。

同时，MBR又可以根据膜组件所设置的位置不同，可将其分为浸没式和外置式两种。其中，浸没式膜组件是将膜组件放置于反应器内部，通过泵的抽吸作用过滤出水；外置式膜组件的特点是通量大，抗污染效果好，但是能耗比较高。作为MBR的核心部件，膜组件的设计尤为重要，其直接关系到膜生物反应器能耗大小及抗污能力强弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理紧凑且抗污能力强的新型浸没式膜生物反应器组件。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种新型浸没式膜生物反应器组件，包括管式膜和壳体；管式膜下端开口，且密封固定连接在壳体上，而管式膜上端设置封帽；壳体中分布有孔道，且壳体上设置有出水口。

进一步，管式膜通过密封胶水、密封圈或者与壳体同时浇注的方式固定连接在壳体上。

进一步，管式膜由套管与膜管套接而成，且套管与膜管之间的间隙为1-5mm。 

进一步，管式膜为超滤膜（UF）或微滤膜（MF），膜孔内径为0.01-0.1μm。

进一步，管式膜采用外涂层，外涂层材料为聚偏氟乙烯（PVDF）或聚醚砜（PES）。

进一步，管式膜的膜管内径为4-10mm，组件高度为0.5-3m。

进一步，壳体及封帽为工程塑料ABS、PP、PET或环氧树脂。

进一步，壳体形状为矩形，矩形壳体长为400-1000mm，宽为100-600mm。

进一步，壳体形状为圆形，圆形壳体直径为200-600mm。

进一步，管式膜均匀分布在壳体上。

采用上述方案后，本实用新型使用时，整个膜生物反应器组件浸没在活性污泥里，通过底部曝气装置，将空气打入，使得污泥和空气混合物沿管式膜外侧顶流动，冲刷膜管表面，降低膜表面污泥的粘附污染，同时采用抽吸等方法将膜管外向内透过的清水从下部抽吸出来。

本实用新型管式膜下端密封固定连接在壳体上，而管式膜上端设置封帽，整体呈海藻式结构，曝气向上冲出，避免了顶端封闭时的污泥沉积，同时降低了后续清洗所造成的成本与困难。

管式膜密封固定连接在壳体上，使得膜组件与污泥接触的单位膜面积大于平板膜，因此，较小的组件面积就能达到较大的使用面积。在减少占地面积的同时，降低了运行成本，维护更加便利，而且抗污能力强，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型浸没式膜生物反应器运行模式图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为图5A-A方向剖视图；

图7为本实用新型的管式膜工作原理示意图。

标号说明

管式膜1              套管11

膜管12               壳体2

出水口21             封帽3。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图1至图5所示，本实用新型揭示的一种新型浸没式膜生物反应器组件，包括管式膜1和壳体2。

管式膜1下端开口，外部通过密封胶水、密封圈或者与壳体同时浇注的方式固定连接在壳体2上，壳体2用于支撑管式膜1，而管式膜1上端用封帽3盖紧、胶牢；壳体2中分布有孔道，且壳体2上设置有出水口21。