[实用新型]一种放线盘以及放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床分条放线领域，特别涉及一种适用于扁线分条的放线盘和放线装置。

背景技术

现有的放线盘一般包括用于放置卷好的线料的盘体以及固定于该盘体两侧用于夹紧该盘体防止线料滑落的盖盘和底盘，这种放线盘装线时一般采取两种方式：一是转动放线盘将线料卷入盘体内，另一种是打开放线盘的盖盘，将事先卷好的线料放入盘体内。其中，第一种方式可将线料紧紧放置于盘体上，但是整个过程费事耗力；第二种方式恰恰可以快速将线料放好，但是卷好的线料的直径需略大于盘体的直径方可放进去，造成了线料的稀松，使用过程中不利于放线。

目前，国内的冲床放线装置大部分都是装钢带的，其结构复杂且都是采用电机控制，占地面积大，装料困难要用吊机或者其他物体辅助才能将线材装好，在生产过程中难免会出现电机故障、感应失灵，导致与送料机和冲床不同步，维修需要更多的时间，从而影响产品的生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述放线盘装线时发生线料稀松或装线时间过长的问题，提供一种放线盘，其可以快捷方便地将线料装好，同时线料紧凑地卷于盘体上。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种放线盘，其包括用于放置卷线的盘体，所述盘体的两侧分别与底盘和盖盘固定连接，所述盘体为至少二弧形盘体子件围成的圆环形结构，所述放线盘进一步包括设置于盘体中用于改变盘体直径的伸缩机构，所述伸缩机构与盘体子件固定连接。

所述伸缩机构包括支撑块、弹簧、滑动块、固定块、活动轴和连杆；其中，所述支撑块设于盘体内的中心，弹簧设置于支撑块和底盘之间；滑动块、活动轴以及连杆的数量均与盘体子件的数量相匹配，每个滑动块均与相应的盘体子件固定连接，固定块固定安装于底盘上；活动轴穿于固定块中，其一端与滑动块固定连接，另一端与连杆枢接，所述连杆与支撑块的侧部枢接，盖盘与固定块通过螺钉相连。

所述支撑块的上侧设有一凸起，所述凸起的上表面与盖盘接触。

所述凸起为螺杆，支撑块的上侧设有与该螺杆相匹配的螺纹穿孔，所述螺杆穿于该螺纹穿孔中，弹簧设置于该螺杆和底盘之间。

所述固定块与滑动块的数量相匹配，固定块的两侧均固定连接一安装块，所述安装块上设有安装孔，所述盖盘与安装孔相适应的位置设有沉孔，螺钉通过沉孔以及安装孔使盖盘与盘体固定。

本实用新型是这样使用的：装线的时候松开盖盘上的螺丝并取下盖盘，松开螺杆，弹簧依靠其形变力将支撑块往上推，与滑动块连接的连杆往回收缩，盘体子件在滑动块的带动下也随着收缩，盘体的内径会减小，将卷料卧倒放置在该盘体上的外面，拧紧螺杆，将弹簧压缩，支撑块推动连杆往外伸张，盘体的外径变大与卷料的内径紧密配合，盖上放线盘的盖盘并拧紧盖盘上的螺丝，因此就完成了装线盘的工作。

本实用新型的另一目的在于克服现有技术中的放线装置局限于装钢带，且设备占地面积大，依赖于电器来控制放线，其耗电大、维修困难，设备靠感应放线，容易出现失灵的技术问题，提供一种能够实现装各种细小的异型扁线的放线装置，其结构简单占地面积小，折装方便快捷，依靠前面的拉力从而进行滚动放线，不改变扁线原有的棱边直度和平直度，放线速度由前面的设备拉力进行自动调节的扁线分条放线装置。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种放线装置，其包括至少一上述的放线盘、支撑架、导轨以及转轴，所述放线盘放置于支撑架内，支撑架的前后两侧均安装有转轴，且转轴与放线盘的外边缘接触，以使放线盘带动转轴转动，所述导轨固定连接于支撑架的前侧。

将装好线的放线盘立起来沿着导轨轻松的推到支撑架上，此时就顺利的完成了分条前的装线工作，再根据前面设备的拉力下，放线盘会在支撑架的转轴上转动从而实现放线的工作。

由此可见，本实用新型的放线盘和放线装置能够实现环保、耗源少，拆装方便快捷，占地面积小，操作简单方便，放线速度可由前面设备的拉力进行调节，放线层次清晰，不出现卡线乱线的现象，不改变扁线原有的棱边直度和平直度。

所述支撑架包括第一挡板和第二挡板，所述第一档板和第二挡板通过固定轴固定连接，所述放线盘放置于该第一档板和第二挡板之间，转轴的两端分别设置于第一档板和第二挡板上。

所述第一挡板和第二挡板均为L形。

所述放线装置进一步包括四个设置于支撑架下侧用于调整支撑架高度和倾斜度的调节机构，所述调节机构包括垫脚和调节螺杆，其中，调节螺杆的下端与垫脚固定连接，其上端安装于支撑架上设有的与其相匹配的调节螺孔内。