[实用新型]一种KR脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体属于一种KR脱硫除尘装置。

背景技术

铁水罐KR法搅拌脱硫工序过程中会产生大量烟气，因而设置有烟气除尘系统。现有的铁水罐口正上方是除尘系统的除尘罩，该除尘罩一般是可上下活动的椭圆形状。其上下运动时，除尘罩上的三个走行轮沿固定在除尘罩上的走行轨道运行的。当除尘罩由于铁水倾翻车抱闸松，铁水倾翻车滑行，造成铁水罐撞击除尘罩导致变形时，三个走行轮极易卡死在走行轨道上甚至掉道现象。由于该除尘罩体积较大，出现变形后很难校正，影响脱硫生产顺行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种除尘罩不会受到铁水罐撞击不存在掉道或行走被卡现象，提高设备的使用周期，结构简化的KR脱硫除尘装置。

实现上述目的的技术措施：

一种KR脱硫除尘装置，主要由除尘本体、除尘本体上方的除尘罩、除尘罩上方的烟罩及平台组成，其在于：除尘罩为的方形体，并与烟罩的下端面连接；方形体除尘罩的两侧板为门式结构；在平台的上端面、侧面及下端面分别安装有改向滑轮，三个改向滑轮成三角形布局；在每侧门式侧板上连接有绳链的一端，绳链的另一端穿过三个改向滑轮固定在电液推杆的前端；电液推杆安装在平台的上端面，在电液推杆的前端出的平台上设置两个开关极限，两个开关极限之间的距离为电液推杆的活塞杆的行程长度。

其特征在于：在方形体除尘罩的正面板上设有观察视窗。

本实用新型的特点在于：不仅保证了除尘罩的除尘效果，也优化了除尘罩传动装置，取消了之前的减速机、电机、卷筒，只增加了电液推杆及滑轮组。其可以有效避免因铁水车抱闸松、除尘罩被撞击变形等隐患—因为一旦出现铁水车抱闸松，车辆滑行导致铁水罐撞击除尘罩侧门时，除尘罩侧门受力会自动向上翻起，不会发生原椭圆形除尘罩整体变形而无法上下运动的情况，使用周期得以提高；且结构简单，易实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中除尘罩的结构示意图；

图中：1—除尘本体，2—除尘罩，3—烟罩，4—门式侧板，5—绳链，6—绳链支座，7—改向滑轮，8—电液推杆，9—平台，10—开关极限，11—观察视窗。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种KR脱硫除尘装置，主要由除尘本体1、除尘本体1上方的除尘罩2、除尘罩2上方的烟罩3及平台9组成，其将除尘罩2加工为方形体，并与烟罩3的下端面采用焊接或螺栓连接；方形体除尘罩2的两侧板为门式结构；在平台9的上端面、侧面及下端面分别采用焊接或螺栓固定改向滑轮7，三个改向滑轮7成三角形布局；在每侧门式侧板4上连接有绳链5的一端，绳链5的另一端穿过三个改向滑轮7固定在电液推杆8的前端；电液推杆8安装在平台9的上端面，在电液推杆8的前端处的平台9上焊接两个开关极限10，两个开关极限10之间的距离为电液推杆8中的活塞杆的行程长度。

为便于了解除尘情况及操作，在方形体除尘罩2的正面板上设有观察视窗11。

当门式侧板4处于全开时，电液推杆8不动作。当门式侧板4需要关闭时，由电液推杆8工作，即电液推杆8的活塞杆伸出，同步门式侧板4由于重力作用开始向下转动，当电液推杆8的活塞杆接触到开关极限10后，电液推杆8停止工作，此时门式侧板4也停止动作，达到关闭状态。当门式侧板4需要打开时，电液推杆8的活塞杆收回离开开关极限10处，此时，门式侧板4被绳链5拉动并向上转动，当电液推杆8的活塞杆收回并接触到开关极限10后停止工作，门式侧板4达到全开状态。

本实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。