[实用新型]一种斜靠工装支架的自动自立装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装置，尤其涉及一种斜靠工装支架的自动自立装置。

背景技术

目前在生产电视机流水线上，电视机有时需要斜靠方便加工，其过程是通过手动方式实现的，很不方便，而且容易出现手打滑，造成设备损坏等情况。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种节省劳动力，减少工作失误事故，自动使斜靠工装支架立起来的装置。

本实用新型的技术方案是：一种斜靠工装支架的自动自立装置，包括支架、斜靠支架连接杆和工装板，所述支架上设有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆一端与气缸连接，另一端设有联接铰座，所述联接铰座前端设有拉块，所述拉块联接铰座下端设有供拉块旋转的缺口，所述联接铰座与拉块转动连接，所述斜靠支架连接杆两端分别设有肘板，所述肘板与工装台转动连接；

作为优选，所述肘板直立时与工装板接触的边为工作边a，平躺时与工装板接触的边为工作边b，所述工作边a与工作边b的夹角为75度，所述斜靠支架连接杆与工作边a之间的距离小于与工作边b之间的距离；

作为优选，所述拉块与联接铰座之间设有插销，所述拉块通过插销与联接铰座转动连接；

作为优选，所述缺口表面为斜面；

作为优选，所述气缸水平设置，所述气缸为三轴气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，提高了电视机生产线上的工作效率，使之自动化程度更高，减少人工失误的事故发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1.支架；2.气缸；3.活塞杆；4.联接铰座；5.拉块；6.工作边a；7.工作边b；8.工装板；9.斜靠支架连接杆。

具体实施方式

实施例：作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2所示，一种斜靠工装支架的自动自立装置，包括支架1、斜靠支架连接杆9和工装板8，所述支架1上设有气缸2，支架1起安置气缸2的作用，若要调整气缸2高度，可通过调整支架1安装高度实现，所述气缸2水平设置，所述气缸2为三轴气缸，连接更稳固，拉动时能承受更大的作用力，所述气缸2上设有活塞杆3，所述活塞杆3一端与气缸2连接，另一端设有联接铰座4，所述联接铰座4前端设有拉块5，所述拉块5联接铰座4下端设有供拉块5旋转的缺口，所述缺口表面为斜面，所述拉块5与联接铰座4之间设有插销，所述拉块5通过插销与联接铰座4转动连接，所述斜靠支架连接杆9两端分别设有肘板，所述肘板与工装台转动连接。

所述肘板直立时与工装板8接触的边为工作边a6，平躺时与工装板8接触的边为工作边b7，所述工作边a6与工作边b7的夹角为75度，使电视机可以根据自身重力斜靠，所述斜靠支架连接杆9与工作边a6之间的距离小于与工作边b7之间的距离。

当拉块5碰到斜靠支架连接杆9时，因为联接铰座4只是下端设有缺口，上端的端面与拉块5还是贴合的，所以拉块5只顺着缺口方向旋转，随之让过斜靠支架连接杆9，活塞杆3继续前进，拉块5在自身重力作用下回位，活塞杆3返回，拉块5拉动斜靠支架连接杆9，两斜靠支架1逐步立起，当斜靠支架1立起后，由于所述斜靠支架连接杆9与工作边a6之间的距离小于与工作边b7之间的距离，斜靠支架连接杆9低于拉块5最低位置时，拉块5脱离斜靠支架连接杆9，气缸2的活塞杆3退回到初始位置。

以上对本实用新型所提供的一种斜靠工装支架的自动自立装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。