[实用新型]一种静电纺丝纤维沉积均化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电纺丝纤维沉积均化装置，属于静电纺丝领域。

背景技术

近年来，纳米技术的研究发展，使可以制备纳米纤维材料的静电纺丝技术也受到更多的关注，而纷纷对其进行开发研究，静电纺丝技术已经成为制备纳米纤维最有效、最重要的方法。

静电纺丝的原理，就是通过在喷头与接收装置间施加高的电压，使两者间形成电场，被极化的熔体或溶液在电场力作用下克服表面张力，形成射流，喷射到接收板上，形成超细的纤维。在利用静电纺丝生产无纺布时，由于一个喷头产生的丝有限，因此常常采用多喷头，但当喷头靠得太近时，彼此间电场有削弱影响，因此喷头间的距离受限制，而一个喷头的纺丝面积有限，当采用多个喷头时，不同喷头纺的丝没有重叠的区域，这样就不能纺成一整块大面积的丝分布均匀的无纺布，因此这就需要接收装置或喷头在垂直于无纺布前进的方向上来回往复移动，为了实现往复移动，就需要额外增加一套移动机构，这样就使得整套无纺布生产装置复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝纤维沉积均化装置，该装置可省去往复移动装置，简化无纺布生产装置，实现多喷头纺丝装置丝的均匀铺展。

为了实现以上目的，采用以下的技术方案：一种静电纺丝纤维沉积均化装置，主要由纺丝喷头、静电发生器、电极板装置、纤维接收网组成，纺丝喷头位于最上方，从纺丝喷头圆周流出熔融的流体，流体在电场力的作用下可以成丝，纺丝喷头有多个并与地线相连，纺丝喷头的下方放置的是纤维接收网，纺丝喷头形成的丝沉积到纤维接收网上，电极板装置位于纤维接收网下方，电极板装置主要由电极板、电极板框架、皮带、带轮、步进电机组成，每个纺丝喷头对应一个电极板，每个电极板的自转轴安装在电极板框架上，电极板可绕其自转轴转动，轴上装有带轮，带轮间用皮带连接，步进电机通过带轮和皮带与电极板自转轴相连，电极板可在步进电机的带动下绕轴转动。电极板上有电源接线柱，静电发生器的电压输出端与电源接线柱相连，由于在纺丝的过程中，电极板在一定的角度内来回摆动，因而带动纺制的丝摆动，丝在纤维接收网上沉积面积扩大，相邻的两个纺丝喷头形成的丝部分交叠在一起，使得整片无纺布上丝的分布趋于均匀。利用步进电机可以很方便地设定电极板的摆动角度。

利用上述一种静电纺丝纤维沉积均化装置进行纺丝的方法是：纺丝工作时，静电发生器与电极板的接线柱相连，当纺丝喷头预热完成有熔融的流体均匀流出可以开始纺丝时，打开静电发生器，使电极板与纺丝喷头间形成高压电场，纺丝喷头开始纺丝，同时打开步进电机，使得电极板在一定的角度范围内来回转动，这样，高压电场的方向将有一定的来回转动，丝在电场中的摆动幅度也将相应地增大，单个喷头纺丝面积也将相应地扩大，通过调整电极板的转动角度，使得相邻两个纺丝喷头的纺丝面积增大到有相互重叠的区域，这样一排多个纺丝喷头的纺丝区域就可以连在一起，形成大面积的均匀无纺布结构。

由以上技术方案可知，本发明与现有技术相比具有如下优点：通过旋转电极板来改变电场方向，从而增大纤维在下落过程中的摆动幅度，增大单喷头的纤维沉积面积，使相邻两喷头的纤维沉积面积有部分重叠，从而使一排纺丝喷头的纤维沉积区域连在一起，形成一大整张无纺布的结构。该方案可以省去纤维接收装置或喷头在垂直于无纺布前进方向上的来回往复移动，省去一整套移动装置，简化无纺布生产装置。

附图说明

图1是本发明一种静电纺丝纤维沉积均化装置的示意图。

图2是本发明一种静电纺丝纤维沉积均化装置的电极板装置的俯视图。

图3是图2所示电极板装置的主视图。

图中：1-纺丝喷头一，2-纺丝喷头二，3-静电发生器，4-电极板装置，5-纤维接收网，6-无纺布，7-丝，8-电极板一接线柱，9-电极板一，10-电极板二接线柱，11-电极板二，12-电极板框架，13-带轮一，14-皮带一，15-带轮二，16-带轮三，17-皮带二，18-带轮四，19-步进电机。

具体实施方式