[实用新型]门襟缝纫机下切刀安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于服装纺织机械领域，具体讲就是涉及一种用于服装上缝制门襟的门襟缝纫机，尤其是涉及门襟缝纫机下切刀安装结构。

背景技术

服装行业是一个十分传统的行业，人类具有数千年制作服装的历史，现代的社会化生产是服装行业焕发了勃勃生机，服装的各部件都开始进行大规模的机械自动化生产，例如要在服装上加工出一条门襟，一般有两种方法，其一是使用普通平缝机手工缝制，另一种是使用双针门襟缝纫机自动缝制，使用普通平缝机手工缝制时，现在布料上缝制几条缝合线，然后取下布料再用剪刀或刀片将缝合线之间的部分裁开，手工缝合时很难控制缝合线的长度、直线度和倾斜度，而且手工裁剪容易把布料裁剪坏，工艺控制质量不稳定；使用双针门襟自动缝制时，常常在双针门襟缝纫机的两机针后侧安装有切刀组件，用于将缝合线之间切开切口，现有的切刀驱动电机和下切刀安装在一起，电机在气缸带动下驱动下切刀运动，这种下切刀安装结构由于驱动机构与切刀安装在一起，下切刀运动，驱动机构也在运动，导致稳定性不够，容易发生机器干涉故障，结构复杂，不利于安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的门襟缝纫机的下切刀组件驱动机构和切刀安装在一起，切刀稳定性不强的技术缺陷，提供一种门襟缝纫机下切刀安装结构，增强切刀工作的稳定性。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种门襟缝纫机下切刀安装结构，它包括安装板，其特征在于：驱动电机固定装在安装板一侧，驱动电机的输出轴穿过安装板的轴孔伸到安装板另一侧，驱动电机伸出轴孔的另一侧上通过凸轮机构与气缸连接，气缸的输出轴安装有连接支撑板，轴承组固定在安装板上，轴承组引导轴穿出连接支撑板的过孔，轴承组引导轴能够在连接支撑板带动下上下来回运动，轴承组引导轴穿出连接支撑板过孔的一端装有下切刀。

所述气缸的输出轴固定安装有连接支撑板，驱动电机能够通过凸轮机构驱动气缸带动连接支撑板上下运动。

所述轴承组包括4个直线轴承，分别对称位于气缸两侧，轴承组下端的引导轴下端装有切刀安装板，切刀安装板下表面装有下切刀。

所述驱动电机为伺服电机。

有益效果

本实用新型提供的门襟缝纫机下切刀安装结构，将驱动机构和下切刀分开，驱动机构固定安装，避免了下切刀向下切断运动时，驱动机构一起运动，增加了整个机构的稳定性，减少了驱动电机的数量，节约了生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型的产品图。

附图2是本实用新型的主视图。

附图3是本实用新型的左视图。

附图4是本实用新型的右视图。

附图5是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1～5所示，一种门襟缝纫机下切刀安装结构，它包括安装板1，其特征在于：驱动电机2固定装在安装板1一侧，驱动电机2的输出轴穿过安装板1的轴孔101伸到安装板1另一侧，驱动电机2伸出轴孔的另一侧上通过凸轮机构201与气缸3连接，气缸3的输出轴安装有连接支撑板4，轴承组5固定在安装板1上，轴承组5引导轴501穿出连接支撑板4的过孔，轴承组5引导轴能够在连接支撑板4带动下上下来回运动，轴承组5引导轴穿出连接支撑板4过孔的一端装有下切刀6。

所述气缸3的输出轴固定安装有连接支撑板4，驱动电机2能够通过凸轮机构201驱动气缸3带动连接支撑板4上下运动。

所述轴承组5包括4个直线轴承，分别对称位于气缸3两侧，轴承组5下端的引导轴501下端装有切刀安装板7，切刀安装板7下表面装有下切刀6。

所述驱动电机2为伺服电机。

本实用新型在工作过程中，首先气缸3动作，气缸输出轴伸出，通过图示结构带动下切刀6切刀向下移动到工作位置，进而驱动电机2工作，通过凸轮结构201连接下切刀6带动下切刀6开始工作；当工作完毕，下切刀6停止动作，气缸输出轴收回，下切刀6复位）

本实用新型将驱动机构和下切刀分开，驱动机构固定安装，避免了下切刀向下切断运动时，驱动机构一起运动，增加了整个机构的稳定性，减少了驱动电机的数量，节约了生产成本。