[实用新型]一种气阀气密性测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气阀气密性测试仪，属于参数测试领域。

背景技术

气阀出厂前需要对其气密性参数进行测试，性能良好才能出厂销售，目前采用测试仪大多结构复杂，操作繁琐，必须要有专业人员进行检查，导致测试环节多，工作效率低，对于大批量的气阀生产检测极为困难，现有的测试仪对气阀的固定效果不是很好，往往会导致检测结果不符合实际，给测试过程带来不必要的麻烦，且没有针对有不同联电池阀的气阀设有特定的测量设施，造成检查的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、稳定安全、可同时检测多个气阀气密性的测试仪。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气阀气密性测试仪，其包括测试盒和气阀定位装置，测试盒连接显示屏，其特征在于：测试盒上主要设有低压启动与气密性测试切换开关、通电板插PIN，电池阀线圈通电启动按钮，气阀定位装置上设有气阀定位板和轴承定位板，两者之间是气阀放置卡槽，轴承定位板上设有两个弹簧柱，弹簧柱支撑的是可移动板，可移动板由轴承连接到快速钳，快速钳由定位钮固定在后面的支板上，测试盒和气阀定位装置连成一体。

所述的通电板插PIN设有6个，1联、2联、3联、4联、5联、6联电磁阀各一组插PIN，插PIN采用焊线用万能板及PIN针制作。

所述的气阀放置卡槽契合气阀的大小。

所述的通电板插PIN和电池阀线圈通电启动按钮一一对应。

所述的通电板插PIN联接气阀端子。

所述的可移动板上设有气阀出气堵头，快速钳可控制气阀出气堵头是否堵住气阀出气口。

本实用新型具有以下优点；结构简单、操作方便、可同时检测多个气阀的气密性；设置不同联电池阀插PIN，方便对不同联电池阀进行气密性检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作结构示意图。

图3为气阀的结构示意图。

图中：1-测试盒，2-气阀定位装置，3-低压启动与气密性测试切换开关，4-通电板插PIN，5-电池阀线圈通电启动按钮，6-气阀定位板，7-轴承定位板，8-气阀放置卡槽，9-弹簧柱，10-可移动板，11-轴承，12-快速钳，13-定位钮，14-支板，15-气阀出气堵头,16-显示屏，17-气阀，171-电池阀，172-进气口，173-出气口，18-气阀端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种气阀气密性测试仪，其包括测试盒1和气阀定位装置2，测试盒连接显示屏16，测试盒上主要设有低压启动与气密性测试切换开关3、通电板插PIN4，电池阀线圈通电启动按钮5，气阀定位装置2上设有气阀定位板6和轴承定位板7，两者之间是气阀放置卡槽8，轴承定位板7上设有两个弹簧柱9，弹簧柱9支撑的是可移动板10，可移动板10由轴承11连接到快速钳12，快速钳12由定位钮13固定在后面的支板14上，测试盒1和气阀定位装置2连成一体，通电板插PIN4设有6个，1联、2联、3联、4联、5联、6联电磁阀各一组插PIN，插PIN采用焊线用万能板及PIN针制作，气阀放置卡槽8契合气阀17的大小，通电板插PIN4和电池阀线圈通电启动按钮5一一对应，通电板插PIN4联接气阀端子18，可移动板10上设有气阀出气堵头15，快速钳12可控制气阀出气堵头15是否堵住气阀17出气口。

实施例：采用有4联电池阀的气阀进行气密性测试，分为三个测试步骤：

（1）阀头气密测试：将输出压力为300mmHg的压力接到进气口172，观察仪器显示屏16的漏气量是否在规格内，若在规格内产品为良品，可以进行下个工序测试，若不在规格内，说明阀头有漏气，产品不良，可以用手指头分别堵住各通道出气口173，当堵到某一个或几个出气口173时产品漏气量变小时，表示这一个或几个通道回路漏气，标示清楚后进行维修作业；

（2）低压启动电压测试：阀头气密测试合格后，再把气阀端子18插到通电板插PIN4上，在测试的压力条件下，依次分别给每个电磁阀171通电（通电的电压为低压启动规格电压），在每个电磁阀171通电前后时，观察气密性测试仪上的漏气量是否正常，依据漏气流量的大小来判定产品是否有低压启动，并确定产品是否合格，合格品进行下步骤测试，不合格品标识好哪个电磁阀171启动不良后再进行维修；

（3）各通道气密测试：低压启动测试完成后，启动快速钳12控制气阀出气堵头15把气阀17的出气口173堵死，再把全部电磁阀171通电，确认气密测试仪漏气量是否在规格之内，若在规格这内，则产品合格,若不在规格之内，则产品某个回路漏气，先把电全部关断，再对各个电磁阀171依次通电来判断哪个回路气密不良，再把不良的电磁阀171进行标示后再维修。