[实用新型]一种化工设备用多功能反应釜有效
申请号: | 201320578527.3 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN203437121U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 赖晓春 | 申请(专利权)人: | 赖晓春 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省惠州市惠阳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 备用 多功能 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体地说是一种化工设备用多功能反应釜。
背景技术
化工厂需要防爆、防燃,现有化工蒸馏釜、反应罐大部份采用锅炉蒸汽加热,因而凡标准化工蒸馏釜、搪玻璃开式反应罐均有夹套构造,釜或罐体是从通过夹套内的蒸汽进行热交换而得到热量,当加热温度需要200℃以上时,供给夹套内的蒸汽的供汽汽压就需要15个大气压以上。通常化工厂为了蒸馏釜或反应罐的供热由于必需要有中、高压锅炉的设施,使得总投资大幅度增加。目前国内中、小型化工厂因此无条件装备反应温度较高的化工设备,亦无法生产反应温度较高的化工产品。且采用供蒸汽加热的化工设备均存在调温缓慢的困难。化工厂有时为单独设置高温反应釜、罐,采用工频感应电加热装置,使设备的造价和投资很大。
国内近年有采用电热管一一导热油筒接加热反应釜、罐的装置。由于导热油在高温态,油循环管路的密封以及导热油的碳化等技术问题至今尚未彻底解决。且附加设备占据厂房空间大以及罐釜、泵阀、管路等投资昂贵,电一一热转换效率低。为了解决现有技术的不足,本实用新型提出一种化工设备用多功能反应釜。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种化工设备用多功能反应釜。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种化工设备用多功能反应釜,由温度传感器、温度控制器、电源、绝缘层、电热板、反应釜本体构成;所述反应釜本体内装有电热板;所述电热板的外部设有绝缘层;所述反应釜本体一侧设有温度传感器;所述温度传感器与温度控制器相连接;所述电热板通过电线与温度控制器相连接;所述温度控制器通过电线接入电源。
作为优选,所述反应釜本体为夹套式结构。
作为优选,所述绝缘层内部填充陶瓷粉。
有益效果
本实用新型结构简单、可靠性高、造价低,使用寿命长,电热转换效率高,从目前初调情况下,比原先装置可节能50%以上。可以简易地调节输入电功率的大小来灵活迅速地调节控制加热温度,同时结构紧凑没有附加设备占据厂房空间,可大幅度降低化工厂建厂总投资,且对于大、中、小型化工厂普遍适用。可替代中小型化工厂的蒸汽锅炉设施。本实用新型可应用于各种化工反应釜、罐的加热,适用于各种高低温度的加热装置。
附图说明
图1为一种化工设备用多功能反应釜的结构示意图;
图中:温度传感器1、温度控制器2、电源3、绝缘层4、电热板5、反应釜本体6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例的一种化工设备用多功能反应釜,由温度传感器1、温度控制器2、电源3、绝缘层4、电热板5、反应釜本体6构成;所述反应釜本体6内装有电热板5;所述电热板5的外部设有绝缘层4;所述反应釜本体6一侧设有温度传感器1;所述温度传感器1与温度控制器2相连接;所述电热板5通过电线与温度控制器2相连接;所述温度控制器2通过电线接入电源3。
作为优选,所述反应釜本体6为夹套式结构。
作为优选,所述绝缘层4内部填充陶瓷粉。
本实用新型结构简单、可靠性高、造价低,使用寿命长,电热转换效率高,从目前初调情况下,比原先装置可节能50%以上。可以简易地调节输入电功率的大小来灵活迅速地调节控制加热温度,同时结构紧凑没有附加设备占据厂房空间,可大幅度降低化工厂建厂总投资,且对于大、中、小型化工厂普遍适用。可替代中小型化工厂的蒸汽锅炉设施。本实用新型可应用于各种化工反应釜、罐的加热,适用于各种高低温度的加热装置。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
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