[实用新型]一种选挡铰链检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种选挡铰链检测装置。

背景技术

选挡铰链是手动变速器选挡时移动选换挡轴的机构，它主要由选挡铰链底座、选挡铰链摇臂和选挡铰链拉索连接轴组成，选挡铰链摇臂的一端通过选挡铰链拉索连接轴与选挡拉索相连，另一端通过圆形拨头与选换挡轴相连。选挡时，选换挡手柄拨动选挡拉索通过选挡铰链把动力传到选换挡轴上，实现了手动变速器的选挡操作。

汽车市场对变速器的选换挡性能要求越来越高，选挡铰链作为手动变速器选挡执行元件，它加工质量的好坏直接影响到变速器的选挡性能。但选挡铰链形状不规则，选挡摇臂可以自由摆动，给检测带来了很大的困难。即使在装配前保证了所有零件都是合格的，但装配后通过铆接和焊接，有的零件也会出现尺寸和位置度超出公差，所以选挡铰链装配后的检测是很必要的。传统的检测方法有用高度尺检测和三坐标检测。用高度尺检测，因零件不好固定，测量出的位置度公差误差大，检测者的劳动强度大，工作效率低。用三坐标检测，虽然检测精度可以保证，但检测效率也不高，并且不好装卡，检测成本高。批量生产时，以上两种检测方法很难跟上生产的节拍，所以有的厂家实行的是抽检的方法，但这样严重影响了产品出厂的合格率。

中国专利公开号2575600，公开2003年9月24日，实用新型的名称为高度尺，该申请案公开了一种高度尺，它包括读数装置、尺框、微动框、活动爪、立柱和底座，其底座为鼠标式，即其底面为平面，顶面为适合人手抓握的圆滑曲面，底座与垂直于底座底面的立柱固接。其不足之处是，选挡铰链形状不规则，不好固定，使用该高度尺测量出的位置度公差误差大，检测者的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有的选挡铰链检测装置测量精度低，测量效率不高，劳动强度大的，要求操作者有一定专业技术水平的技术问题，提供了一种选挡铰链检测装置，其测量精度高，检测方便省力，提高了检测效率，减少了劳动强度，适用于流水线作业，对操作者的专业技术水平要求低。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型的一种选挡铰链检测装置，包括底板，所述底板的左前部设有快速夹钳，所述底板的中部设有检测机构，所述底板的左后部设有用于限制选挡铰链摇臂摆动的限位柱，所述底板上还设有若干个用于定位选挡铰链底座的定位销，所述检测机构包括支撑座以及设置在支撑座顶端的支撑套筒，所述支撑套筒横向设置，所述支撑套筒内设有检测芯轴，所述检测芯轴的左端设有检测孔，所述检测芯轴的右端设有手柄。

在本技术方案中，检测时，把选挡铰链放在底板上，使选挡铰链底座上的两个螺栓过孔套在底板的定位销上进行定位，将选挡铰链摇臂上的圆形拨头放入限位柱，对选挡铰链摇臂进行旋转方向的限位，合上快速夹钳把选挡铰链底座夹紧，这样就把选挡铰链进行了快速定位。

检测芯轴的左端加工有一个检测孔，检测孔的直径为选挡铰链拉索连接轴直径加上其位置度公差减去检具自身的位置度公差。推动手柄，选挡铰链拉索连接轴能够顺利插入检测芯轴上的检测孔，拉出手柄，选挡铰链拉索连接轴能够顺利脱出检测芯轴上的检测孔，说明此件选挡铰链是合格的。如果选挡铰链拉索连接轴不能顺利插入检测孔，或者能插入不能脱出，说明此件选挡铰链是不合格的，位置度是超出公差的。

作为优选，所述检测芯轴的长度大于支撑套筒的长度，所述检测芯轴的右端还套设有回位弹簧，所述回位弹簧位于支撑套筒和手柄之间。在将手柄推到底后，放开手柄，回位弹簧能够使检测芯轴自动回到原来位置。

作为优选，所述检测芯轴左端的外壁上设有弹性挡圈。限制检测芯轴位置，防止其脱出。

作为优选，所述支撑套筒内壁的两端都设有自润滑套，所述检测芯轴穿过自润滑套。支撑检测芯轴，保证检测芯轴可以自由滑动。

作为优选，所述限位柱包括柱体以及设置在柱体上部的环槽，所述环槽与选挡铰链摇臂上的圆形拨头配合。环槽限制圆形拨头上下运动，从而限制选挡铰链摇臂旋转。

作为优选，所述底板下表面的四角处设有垫块。垫块起支撑底板的作用。

本实用新型的有益效果是：（1）检测时装夹容易，装夹位置准确，测量精度高。（2）检测方便省力，提高了检测效率，减少了劳动强度，适用于流水线作业，对操作者的专业技术水平要求低。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型检测时的结构示意图。