[实用新型]一种罐车封头焊接用变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接变位技术领域，尤其涉及一种结构简单、操纵方便的罐车封头焊接用变位机。 

背景技术

焊接变位机是一种焊接辅助设备，它与焊接操作机、焊接滚轮架并称为焊接辅助设备中三大机。焊接变位机是应焊接行业的机械化、自动化发展需要而产生的。焊接变位机作为一种焊接配套设备，用于管子横向对接焊接，管子与法兰内外环缝焊接，管子对管子全位置焊接。 

现有技术中的罐车封头在制作加工过程中同样需要焊接，但由于其结构的限制使得变位机无法应用在该封头的加工过程中，如果能够将变位机的结构进行改动，使其可应用于罐车封头制作过程中，则能够大大减轻焊工的劳动强度，同时提高焊缝质量，基于此，现提供一种罐车封头焊接用变位机。 

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的罐车封头焊接用变位机。 

本实用新型的技术方案是，一种罐车封头焊接用变位机，包括变位机本体、调整臂、焊枪放置架和控制箱，所述焊枪放置架设置在变位机本体上侧且该焊枪放置架连接有调整臂，该调整臂是由角度调整臂和微调整臂组成，其中角度调整臂可调整焊枪放置架与变位机本体之间的位置，微调整臂可调整焊枪放置架的工作位置，所述焊枪放置架、变位机本体均连接有控制箱。 

在上述技术方案中，该变位机本体设计有带角度调整臂和微调整臂的调整臂，其中角度调整臂可以以某一点为圆心，在圆周范围内旋转，旋转的目的是实现将焊枪置于最合适的工作位上；实际工作中，由于焊枪需要多角度旋转运动，这就需要微调整臂，该微调整臂可实现焊枪位置的微调，整个调整过程都通过控制箱完成。 

作为优选，所述角度调整臂包括立柱、可绕立柱360度旋转的旋转杆，该旋转杆包括纵杆和水平杆两部分，其中纵杆通过连接盘活动设置在立柱顶端，水平杆垂直设置在纵杆顶端；所述微调整臂包括设置在水平杆前端的纵向调整杆、套接设置在纵向调整杆上的直线调整器，该直线调整器可绕纵向调整杆作水平直线运动。 

该技术方案进一步阐述调整臂的具体结构，进而实现焊接变位机本体可水平翻转角度，通过其回转及翻转运动使工件上焊缝处于最理想的位置进行焊接，从而大大提高焊缝质量，减轻焊工劳动强度。 

作为优选，所述变位机本体的上侧面上还焊接有可将封头夹持住的夹紧装置。该结构能够更好的完成封头的固定，进而达到焊接效果。 

综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是： 

本实用新型的罐车封头焊接用变位机具有结构简单、使用方便、构思巧妙、性能稳定等特点，控制灵活，操作方便，可有效提高焊接人员的工作效率，大大提高焊缝质量，实用性强，适用范围广泛，可广泛适合于焊接各种轴类、盘类、筒体等回转工件的加工过程，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的正面结构示意图。 

附图2是本实用新型的侧面结构示意图。 

附图3是本实用新型的立体结构示意图。 

附图中的标记分别表示： 

1、变位机本体，2、调整臂，2.1、立柱，2.2、连接盘，2.3、旋转杆，2.3.1、纵杆，2.3.2、水平杆，2.4、纵向调整杆，2.5、直线调整器，3、焊枪放置架，4、夹紧装置，5、控制箱，5.1、变频器，5.2、继电器，5.3、接电端子,6、封头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种罐车封头焊接用变位机的具体实施方式作以下详细说明。 

如附图1、图2、图3所示，本实用新型所示的一种罐车封头焊接用变位机，包括变位机本体1、调整臂2、焊枪放置架3和控制箱5，控制箱5部分仅在图1中示出，图2、图3中未标出，所述焊枪放置架3设置在变位机本体1上侧且该焊枪放置架3连接有调整臂2，该调整臂2是由角度调整臂和微调整臂组成，其中角度调整臂可调整焊枪放置架3与变位机本体1之间的位置，微调整臂可调整焊枪放置架3的工作位置，所述焊枪放置架3、变位机本体1均连接有控制箱5。 

上述技术方案的控制箱5如附图1所示，其结构包括变频器5.1、继电器5.2、接电端子5.3，进而实现对整个电路进行过载保护，同时控制箱5还可以完成对变位机本体1的灵活调试和操作，控制焊枪的开启和关闭，但是由于该技术较为常见，在此不再赘述。