[实用新型]金相检测磨抛机的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金相检测磨抛机，特别是涉及现场检测所用的金相检测磨抛机的固定装置。

背景技术

金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。金属的性能取决于它的成分和微观组织，其中微观组织对金属性能的影响最为直接。金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命，因此我们可以通过对金属微观组织的观察和分析（即金相分析技术）来预测和判断金属的性能，并分析其失效破坏的原因。金相分析技术是根据有关的标准和规定来评定金属材料内在质量的一种常规检验方法，并可用来判断零件生产工艺是否完善，有助于寻求零件产生缺陷的原因，因此它是涉及金属材料生产、使用和科研中一种必不可少的手段。在日常检验工作中，无法在设备上切取试样，在实验室内进行检测，而只能在现场进行无损检测。

在检测表面需经过打磨抛光，得到合格的表面后，再经过腐蚀，清洁，然后才能架设显微镜观察。在现场检验工作中，检验位置经常处于非常不利的位置，检验人员需穿戴安全带等附属设备，对身体姿势控制困难。而金相检验，对于检测表面平整度要求非常高，要抛光达到镜面效果。工作人员手持磨抛机对检测表面进行打磨、抛光，由于肢体控制的困难，几乎不可避免地会造成表面的凹凸不平，甚至产生较为严重的划伤、刮擦。这时就要重新更换砂纸，进行打磨，这就造成工作效率极其低下，劳动强度高。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能调整并固定金相检测磨抛机位置的金相检测磨抛机的固定装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种金相检测磨抛机的固定装置，其要点在于它包括固定架、调节管，调节管为两节结构，中间由活动关节进行连接，所述的活动关节由抱箍固定板、固定于抱箍固定板上表面的两个抱箍及固定于两个抱箍内的三通调节头组成，抱箍固定板一端为与调节管连接的螺柱，另一端为平面，用于固定抱箍，第一根调节管的一端与固定架连接，另一端与抱箍固定板31的螺柱连接，第二根调节管的一端与三通调节头连接，另一端内部具有轴承，并通过轴承与磨抛机的固定夹连接。

本实用新型通过活动关节实现两根调节管之间大于180度的摆动，及每个摆动平面上的360度转动，方便磨抛机工作位置复杂多变的需要。同时，磨抛机可在与轴承垂直的平面内自由转动，当调整好固定组件空间角度后，即可实现磨抛机在任一空间平面内的打磨、抛光。

三通调节头的三个通孔制有内螺纹，并配有三通堵头，三通调节头的三个口都能与调节管连接，这样磨抛机固定位置更多，能适应不同的需要。

固定架由管件通过固定座连接而成的四边形，每根管件的端头都制有内螺纹，固定座为长方体，一侧钻有能穿过管件的通孔C，在通孔C的垂直面上钻有能穿过管件却与通孔C不相交的通孔D，通孔C与通孔D的轴线空间垂直。

固定架由管件通过固定座拼接而成，使整个机构能方便固定在地面或就近固定在待测部件上或其周围。

具有一根加长杆，加长杆的一端与三通调节头相接，另一端与调节管相接。

当固定处与检测处距离较远时，可通过加长杆来实现延长装夹。由于本实用新型的多个部件都是采用管件，所以连接组装方便，各管件的端口加工有螺纹，通过管接头进行连接即可。

调节管与加长杆之间连接有活动关节。由于设备使用环境恶劣，对于拥挤狭小的固定空间在连接处增加活动关节能方便固定和位置调整。

组成固定架的管件的中部固定有磁钢固定螺杆，磁钢固定螺杆一端穿过管件与磁钢固接。由于检测环境中多数设备为铁件，利用磁钢进行固定速度快又牢固，同时考虑到检测处的管件多，利用中部夹紧的方式进行固定能减少固定空间。

具有与管件端部内螺纹相配合的塞头。由于希望固定架的每个管件都能固定调节管，所以固定架的每个管件的端头都加工的连接螺纹，为了保护连接螺纹，在不使用时用塞头进行保护。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：该固定装置调整灵活、精确，不必受限于待检测试件，可实现磨抛机在三维空间内任意角度调整；当各调整组件固定后，可保持磨抛机在某一空间平面内自由旋转，以实现对任意空间平面的打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型活动关节的抱箍固定板的结构示意图

图3为本实用新型活动关节的抱箍的结构示意图

图4为本实用新型活动关节的三通调节头的结构示意图