[实用新型]一种管夹、臂架及泵车

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种管夹、臂架及泵车。

背景技术

目前，单管夹是泵车的臂架中最常见的物料输送管固定装置之一，采用单管夹便于泵车上物料输送管的固定装配定位及更换，尤其在作业现场大大地方便了物料输送管维护和更换，有效地减少了工作人员的工作量并有效降低了劳动强度。

如图1和图2所示，现有的单管夹结构，通常包括：下管夹5和上管夹6，其中，下管夹5通常采用铸钢件，下管夹5的第一端具有开口槽12；上管夹6由薄钢带拼焊形成，上管夹6的第一端与螺栓4铰接；上管夹6的第二端与下管夹5的第二端铰接，螺栓4插入开口槽12内，通过拧紧或松开套设于螺栓4上的锁紧螺母31，使上管夹6和下管夹5将位于单管夹内的物料输送管实现锁紧或松开。

现有技术存在的缺陷在于，在泵车泵送的过程中，物料输送管的振动冲击单管夹，极有可能造成上管夹崩断，或使下管夹出现裂纹甚至断裂的情况，进而导致单管夹的使用寿命缩短，降低了管夹对物料输送管固定的可靠性，从而影响到臂架装置的稳定性和安全可靠性，尤其在长臂架大方量泵车上使用该单管夹时，这种情况更易发生。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管夹、臂架及泵车，用以提高管夹对物料输送管固定的可靠性，进而提高泵车泵送过程中臂架的稳定性和安全可靠性。

本实用新型管夹，包括相铰接的刚性下管夹和刚性上管夹，所述刚性下管夹和刚性上管夹与物料输送管接触的表面分别具有下弹性垫和上弹性垫；

连接件，将夹持物料输送管的所述刚性下管夹和刚性上管夹固定连接。

在本实用新型提供的技术方案中，刚性下管夹和刚性上管夹与物料输送管接触的表面分别具有下弹性垫和上弹性垫，在泵车泵送过程中，物料输送管以及管夹会受到冲击振动，由于弹性垫能够较好地吸收物料输送管的冲击振动，起到缓冲效果，有效地减轻了刚性上管夹和刚性下管夹所受到的冲击振动，对管夹起到了保护作用，同时，刚性上管夹有效地提高了上管夹的强度，进一步提高了管夹的抗冲击性能，提高了管夹对物料输送管固定的可靠性，进而提高了臂架的稳定性和安全可靠性。

优选的，所述刚性下管夹具有开口槽，所述刚性上管夹具有位于所述开口槽且伸出所述开口槽的螺纹联接部，所述连接件为与所述螺纹连接部螺纹联接的螺母；

或者，所述刚性下管夹具有开口槽，所述刚性上管夹具有位于所述开口槽且伸出所述开口槽的联接部，所述联接部开设有销孔，所述连接件为穿过所述销孔的销轴。

采用螺纹与螺母的螺纹连接可以调节管夹与物料输送管之间的松紧，提高管夹固定物料输送管的稳定性；采用销轴与销孔的配合将夹持物料输送管的所述刚性下管夹和刚性上管夹固定连接，使管夹的安装更加方便简单。

优选的，所述刚性下管夹在所述开口槽的末端位置具有背向所述刚性上管夹的凸起。

凸起能够有效地防止垫片和螺母因管夹受到物料输送管的冲击振动而脱落的情况发生，从而有效地提高管夹对物料输送管固定的可靠性，

优选的，所述刚性下管夹沿周向方向具有至少一根加强筋，每相邻两根加强筋之间具有倒圆角，有效地提高了刚性下管夹的强度以及抗振性，在受到物料输送管冲击振动时有效地提高管夹固定的可靠性，进而提高臂架的安全可靠性；倒圆角能够有效地减小刚性下管夹受到冲击振动时的应力集中，从而有效地减少刚性下管夹出现裂纹甚至断裂的情况发生。

优选的，所述上弹性垫为包覆于所述刚性上管夹的弹性套，所述下弹性垫包覆于所述刚性下管夹的接触表面以及两个侧面，有效地提高了刚性上管夹和刚性下管夹分别与上弹性垫和下弹性垫相贴合的可靠性。

优选的，所述下弹性垫具有咬边槽，所述刚性下管夹夹持所述物料输送管的部分的边缘嵌入所述咬边槽内。刚性下管夹夹持物料输送管的部分的边缘嵌入咬边槽内，使下弹性垫与刚性下管夹可靠贴合，从而提高管夹对物料输送管固定的可靠性。

优选的，所述刚性上管夹为锻钢件，所述刚性下管夹为铸钢件。

由于锻钢具有很好的强度和韧性，能极大提高管夹的使用寿命和可靠性，加工简单，成本低，具备很好的通用性和互换性，有效地降低了管夹的生产成本；由于铸钢具有较高的强度和较好的抗震性，能够有效地提高管夹对物料输送管固定的可靠性，进而提高臂架装置的安全可靠性，同时铸造成型的刚性下管夹成本较低，有效地降低了管夹的生产成本。

优选的，所述刚性上管夹和所述刚性下管夹分别夹持所述物料输送管的部分为扁平结构，有效地增大了管夹与物料输送管的接触面积，当管夹受到物料输送管的冲击作用时，有效地减小了管夹接触部位受力，从而延长了管夹的使用寿命，提高了管夹对物料输送管固定的可靠性。