[实用新型]一次性快速批量组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密件领域，尤其涉及一种一次性快速批量组装治具。

背景技术

现有技术中精密件的组装有若干个管控尺寸，其往往是手工将三个全牙件互相旋入组装，用卡尺测量来保证其相对尺寸位置，存在以下技术问题：

（1）从组装效率上来，现有技术组装此组装件1件，所需时间需有一分钟左右，效率低下；

（2）从组装所达精度及稳定性上，现有技术所达组装精度不高且不够稳定；

（3）从组装方便性及对组装人员要求上和组装劳动强度来讲，现有技术组装劳动强度大（很劳累）且对组装人员要求要高；

因此，如何克服上述技术缺陷，成为本领域普通技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型提供一种一次性快速批量组装治具，此组装治具大大提高效率、组装精度和稳定性，同时也既降低了组装劳动强度，提高了方便性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一次性快速批量组装治具，其用于精密件组装，此精密件包括外牙螺杆、安装于外牙螺杆外螺纹的内外牙螺母和安装于内外牙螺母外螺纹的六角形内牙螺套，所述外牙螺杆与内外牙螺母端面的距离为第一距离，所述内外牙螺母与六角形内牙螺套端面的距离为第二距离；包括具有若干个凹槽的基座、第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板，所述基座上表面一侧设有三个定位块，所述第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板各自的同侧端均具有2个连接块，此连接块嵌入相邻的定位块之间，一旋转轴贯穿此三个定位块和2个连接块，所述第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板可绕旋转轴旋转；

所述基座的凹槽正下方开设有方形通道，此方形通道与凹槽之间通过若干个贯通孔连通，第一旋转盖板上开有若干个用于放置所述六角形内牙螺套的六角形通孔，第二旋转盖板开有若干个用于放置所述内外牙螺母的第一条形通孔，第三旋转盖板开有若干个用于放置所述外牙螺杆的第二条形通孔，所述六角形内牙螺套直径小于六角形通孔直径且大于凹槽宽度，所述内外牙螺母直径小于凹槽宽度且大于贯通孔直径，所述外牙螺杆直径小于贯通孔直径，所述基座的凹槽深度等于第二距离，所述方形通道和贯通孔的高度和等于所述第一距离；

一第一夹持件和第二夹持件固定于所述基座上，所述第二夹持件的压头用于夹紧第三旋转盖板，所述第一夹持件和第二夹持件均由第一连杆、与第一连杆活动连接的第二连杆和固定座组成，此第一连杆中部与固定座一端活动链接，第二连杆中部与固定座活动链接；

在工作状态下，所述第一旋转盖板的六角形通孔位于基座的凹槽正上，所述第二旋转盖板的第一条形通孔位于六角形通孔正上方，所述第三旋转盖板的第二条形通孔位于第一条形通孔正上方，所述第一夹持件的压头用于夹紧第二旋转盖板。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述第一旋转盖板的六角形通孔与六角形内牙螺套的直径吻合，所述第二旋转盖板的第一条形通孔宽度与内外牙螺母直径吻合，所述第三旋转盖板的第二条形通孔宽度与外牙螺杆直径吻合。

2. 上述方案中，所述基座上表面且位于凹槽两侧具有定位销钉，所述第一旋转盖板和第二旋转盖板均开有供定位销钉嵌入的定位孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一次性快速批量组装治具，其使一次能组装十件，所需时间为1.5分钟左右，使用此治具能大大提高效率；其次，在组装所达精度及稳定性上，大大提高了组装精度和稳定性，治具能达到±0.05MM甚至更高（只要产品加工精度高组装精度从而也高），且利用治具来控制精度更加稳定；再次，既降低了对组装人员要求上，也降了组装劳动强度，从而大大提高了方便性。

附图说明

附图1为精密件结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图一；

附图4为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图二；

附图5为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图三；

附图6为本实用新型安装有六角形内牙螺套的组装治具结构示意图三；

附图7为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图四；

附图8为本实用新型安装内外牙螺母的组装治具结构示意图四；

附图9为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图五；

附图10为本实用新型一次性快速批量组装治具结构示意图五。