[实用新型]一种节能、环保型蒸酒设备有效
申请号: | 201320557232.8 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN203582843U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 王颉;夏亚男;孙剑锋;姚思远;尹宝颖 | 申请(专利权)人: | 河北农业大学 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071001 河北省保定市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 型蒸酒 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能、环保型蒸酒设备,属于酿酒技术领域。
背景技术
新中国以来,经过起步、发展、调控、复苏阶段,中国白酒进入了一个以质量技术为基础,市场品牌为导向,集约经营高速发展时期。但是国内白酒行业依然是一个传统方式生产、劳动密集型行业,机械化程度低,基本是手工操作,特别是受劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张和国家发展高效、低耗产业政策的影响,中国白酒改变传统生产方式已经迫在眉睫,白酒生产机械化水平的提升、资源的高效利用必将成为行业研究的重点和今后发展的方向。
传统的蒸酒设备由于密封性差,出酒率低,蒸馏时间长,燃料损耗大,也易糊锅,影响酒的质量。据文献报道,黄亚东设计开发了连续蒸馏装置,分析了连续蒸馏装置的输送系统、进料系统、出料系统、加热系统、冷凝系统、绝热及防潮结构、自动控制系统,使酒头量可大大减少。谢齐鸣等对大曲浓香型白酒酿造机械化进行了研究,指出机械化工艺的运用还需注意人员素质的培养,物料漏料、抛洒,以及设备的清理、冲洗等问题。谢齐鸣研究了白酒酿造机械化新工艺的原理、设备选型、系统配置,指出了称重传感器、温度传感器、湿度传感器、流量计、压力传感器在实现自动化控制中的应用。
在现有技术中,曾德全(CN00225553.7)设计了双层结构蒸馏塔,蒸汽管将塔体夹层内腔与酿酒原料蒸煮装置连通,使蒸馏和熟化原料能同时利用一套加热设备完成;吴吉松(200920111078)设计了凸面蒸馏器和三壁三空腔冷却器,避免了水泡浸泡发酵粮食从而影响酒的质量的问题,同时又能够很好的利用水蒸气的热量,使冷却效率大大提高。专利(98220292)提出在酿酒设备的迫盖内横向主设置了2层以上隔板,每层隔板一端均开有通汽口使迫盖内形成曲折的通汽道,保证较纯净的酒蒸汽进入冷器,提高酒液纯度;专利(01212401)提出一种高效节能整体型酿酒设备,在发酵蒸馏锅外周有电加热装置,在发酵蒸馏锅的上端通过密封槽与冷凝塔相连接,冷凝塔下部设有上拱的圆锥形冷凝盘,其下侧外周配置有接酒槽。以上专利都未能解决蒸酒设备燃料利用率低,烟尘污染等问题。
在当前资源节约型、环保型社会中,酒行业燃料利用率低,烟尘污染问题一直未得到解决,需要引起重视。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题:提出一种将酒糟废料作为新型燃料、提高燃料利用率,同时解决锅炉烟尘污染问题的蒸酒设备。
本实用新型的主体部分由常压锅炉、蒸馏塔、冷凝塔、酒蒸汽输送管、干燥箱、尾气净化器组成。所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的:在蒸酒锅炉上添加烟尘过滤装置,使排出的烟尘清洁、环保;在烟道出口连接干燥箱,使烟气逐层通过托盘表面,用于干燥蒸酒废料,提高烟气余热利用率;干燥后酒糟可作为一种优质燃料,供锅炉使用,节约能源,提高废料利用率。
本实用新型的有益效果是,蒸馏后的废料得到合理利用,提高了废料、燃料利用率;蒸酒设备排出的烟尘对环境无污染,且剩余热源得到合理利用。
附图说明
图1是节能、环保型蒸酒设备主视图
图中,冷凝塔1、出酒口2、冷却管3、含酒蒸汽输气管4、蒸馏塔5、料斗5、水蒸气输气管7、热源8、鼓风机9、尾气净化器10、干燥箱11、物料架12、冷凝塔进水口13、冷凝塔出水口14、蒸酒物料15、水蒸气输气管16、热水蒸汽17、出气口18。
具体实施方式
本发明所要解决的技术问题:提出一种将酒糟废料作为新型燃料、提高燃料利用率,同时解决锅炉烟尘污染问题的蒸酒设备。
本发明主体部分由常压锅炉(8)、蒸馏塔(5)、冷凝塔(1)、输气管(4、7)、干燥箱(11)、尾气净化器(10)组成。所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的。
实施例1。
在热源(8)上添加烟尘过滤装置(10),使排出的烟尘清洁、环保。在热源(8)烟道出口连接干燥箱(11),该干燥箱内部设有多层物料架(12),用于放置推拉式托盘,托盘一侧留有通风口,且上下相邻两通风口位于干燥箱异侧,使烟气逐层通过托盘表面,用于干燥蒸酒废料,提高烟气余热利用率;干燥箱(11)用于干燥酒糟,干燥后的酒糟可作为燃料送入锅炉,节省燃料能源。
操作使用时,将新物料置于蒸馏塔(5),利用热源(8)提供的水蒸气加热,含酒蒸汽随酒蒸汽输送管(4)进入冷凝塔(1),冷却器内装有盘旋的冷凝管,冷水从冷凝器底部进水口(13)流入从上部出水口(14)流出,实现冷凝效果,使含酒蒸汽冷凝为液体流出出酒口(2)收集为酒液。物料经蒸馏塔(15)第一次蒸馏后放入干燥箱(11)中干燥,热源(8)产生的烟尘经尾气净化器(10)净化后,由下而上逐层流入干燥箱(11),余热为干燥 箱提供烘干热源,烘干后物料继续作为常压锅炉(8)的燃料,实现物料的充分利用,并节约了燃料能源。
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