[实用新型]横轴掘进机截割部的伸缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横轴掘进机截割部的伸缩装置。

背景技术

横轴掘进机截割部都有两个左右对称的截割头，截割电机一般固定安装在截割电机箱体中，它不属于伸缩装置的一部分。由于截割头直接安装在截割减速器上，截割部的前端重量一般都比较大，因此要求有伸缩功能的截割部结构必须结构紧凑及受力合理。在横轴掘进机截割部中，由于两个截割头同时截割煤岩时或单个截割头截割煤岩时，两侧截割头受力不等，使两截割头有绕两截割头对称中心线转动趋势，从而带动与之相连的结构转动，造成伸缩结构破坏。此外，截割部伸缩结构工作环境既有粉尘又有水，为了防止粉尘及水进入伸缩结构，必须有良好的密封结构。因此，解决好上述问题是横轴掘进机截割部伸缩结构的关键之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前横轴掘进机截割部存在的两侧截割头受力不均匀，以及截割部伸缩结构工作环境恶劣，需要良好的密封等一系列问题，提供一种新的横轴掘进机截割部的伸缩装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种横轴掘进机截割部的伸缩装置，截割部包括截割电机箱体、伸缩连接板、一对伸缩油缸和截割电机伸缩组件，以及与伸缩装置相关联的截割减速器，截割电机伸缩组件套装于截割电机箱体中，截割减速器位于截割电机箱体端部，伸缩连接板位于截割电机伸缩组件和截割减速器交汇处，并与一对伸缩油缸的一端连接，一对伸缩油缸另一端与截割电机箱体的外壁定位连接；伸缩油缸通过伸缩连接板驱动截割电机伸缩组件在截割电机箱体中滑动，并推动截割减速器按照伸缩方向运动，截割电机箱体端部与截割电机伸缩组件交汇处设有密封装置，其特征在于：

a)所述的截割电机伸缩组件包括截割电机、与截割电机的前后分别设有前伸缩套筒和后伸缩套筒，截割电机伸缩组件通过前伸缩套筒端部由伸缩连接板与伸缩油缸和截割减速器连接；

b)截割电机箱体上下设有对应的轴向滑动平键，截割电机伸缩组件上设有匹配的滑槽，伸缩油缸通过伸缩连接板驱动截割电机伸缩组件在轴向滑动平键限位下滑动。

在本实用新型的技术方案中：截割电机箱体端部与截割电机伸缩组件交汇处的密封装置由旋转格莱圈、防尘圈、聚四氟乙烯垫圈及圆橡胶组成的组合密封装置。

本实用新型的优点在于：由于截割电机随着截割头一起伸缩，大大缩短了截割部的长度，使伸缩结构紧凑且受力合理。由于截割部采用上下两个对称长的滑动平键，同时解决了伸缩导向和转动破坏问题。由于采用组合式密封结构简单，密封效果良好。

附图说明

附图1是本实用新型涉及的横轴掘进机的截割部结构示意图。

附图2是图1的A-A向剖视图。

附图3是图2中A的局部放大图。

图中：1、截割电机箱体；2、伸缩油缸；3、伸缩连接板；4、左截割头；5、截割减速器；6、右截割头；7、轴向滑动平键；8、后伸缩套筒；9、截割电机；10、前伸缩套筒；11、旋转格莱圈；12、防尘圈；13、聚四氟乙烯垫圈；14、圆橡胶。

具体实施式

附图非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

由图1和图2可见，横轴掘进机截割部的伸缩装置包括截割电机箱体1、伸缩连接板3、一对伸缩油缸2和截割电机伸缩组件，以及与伸缩装置相关联的截割减速5，截割减速5驱动左截割头4和右截割头6。截割电机伸缩组件套装于截割电机箱体1中，截割减速器5位于截割电机箱体1端部，伸缩连接板3位于截割电机伸缩组件和截割减速器5交汇处，并与一对伸缩油缸2的一端连接，一对伸缩油缸2另一端与截割电机箱体1的外壁定位连接；工作中，伸缩油缸2通过伸缩连接板3驱动截割电机伸缩组件在截割电机箱体1中滑动，并推动截割减速器5按照伸缩方向运动，截割电机箱体1端部与截割电机伸缩组件交汇处设有密封装置，

在本实用新型实施例中，截割电机伸缩组件包括截割电机9、与截割电机9的前后分别设有前伸缩套筒10和后伸缩套筒8，截割电机伸缩组件通过前伸缩套筒10端部由伸缩连接板与伸缩油缸2和截割减速器5连接。同时，截割电机箱体1上下设有对应的轴向滑动平键7，截割电机伸缩组件上设有匹配的滑槽，伸缩油缸2通过伸缩连接板驱动截割电机伸缩组件只能在轴向滑动平键7限位的方向上滑动。

由图3可见，截割电机箱体1端部与截割电机伸缩组件的前伸缩套筒10滑动交汇处的密封装置由旋转格莱圈11、防尘圈12、聚四氟乙烯垫圈13和圆橡胶14组成的组合密封装置。