[实用新型]实木拼板用涂胶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木家具制造领域，具体涉及实木拼板用涂胶器。

背景技术

由于单根木头长度（或宽度）受限，实木家具加工时，需将单个的实木板相互拼接成所需的宽度或/和长度，以满足使用需求。目前，实木板相互之间一般通过粘胶后压接的方式拼接。实木板粘胶一般通过手工刷胶方式实现，这种方式具有以下缺陷：一是，木板两侧均需粘胶，手工刷胶均匀性较难掌握，有时需多次刷胶，刷胶耗时较长；木板一侧刷好等待另一侧刷胶的过程中，胶水容易干，木板拼接效果不佳。二是，实木拼接用胶水较昂贵，且加入固化剂后须在1小时内用完，超时会直接影响家具的质量；手工刷胶均匀性较难掌握，且速度跟不上，容易造成胶水的浪费，增大成本。三是，手工刷胶效率很低，家具生产加工效率低，家具质量难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂胶效率高，涂胶均匀性好，成本低的实木拼板用涂胶器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该实木拼板用涂胶器，包括置料斗，在所述置料斗内设可自由旋转的涂胶轮。

在所述置料斗顶端所述涂胶轮一侧设刮去所述涂胶轮的该侧表面上浮胶的刮胶板。

所述刮胶板一端通过支撑杆连接在所述置料斗上，在所述支撑杆与所述刮胶板另一端之间设压紧弹簧。

在所述置料斗内壁上设有安装槽，所述涂胶轮上设有与所述安装槽连接的转轴。

所述刮胶板刮浮胶的一端端面为平面结构或锯齿结构。

所述涂胶轮两端端面上均设有凹陷台阶。

所述置料斗底端内壁呈和所述涂胶轮底部适配的U型结构。

所述涂胶轮表面为防滑层或在所述涂胶轮表面覆盖有防滑层。

本实用新型的优点在于：该实木拼板用涂胶器，实木板拉动涂胶轮带动涂胶轮在置料斗内旋转的同时，涂胶轮将粘接的胶水均匀涂覆在实木板上；这种涂覆胶水的方式，不仅速度快，且粘胶均匀，工作效率高，劳动强度低，拼板粘接牢固性好。且实木拼板用涂胶器结构制作成本低，拆卸清洗方便。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型实木拼板用涂胶器的结构示意图。

图2为图1实木拼板用涂胶器的刮胶板的结构示意图。

图3为用于安装图2所示的刮胶板的支撑杆和安装在支撑杆上的压紧弹簧的结构示意图。

图4为图1实木拼板用涂胶器的置料斗的结构示意图。

图5为图1实木拼板用涂胶器的涂胶轮的结构示意图。

图6为图1实木拼板用涂胶器的截面示意图。

上述图中的标记均为：

1、置料斗，2、涂胶轮，3、刮胶板，4、支撑杆，5、压紧弹簧，6、安装槽，7、转轴，8、凹陷台阶。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该实木拼板用涂胶器，包括置料斗1，在置料斗1内设可自由旋转的涂胶轮2；涂胶轮2在实木板移动拉动过程中，自由旋转的同时，涂胶轮2表面粘附置料斗1内的胶水，实木板移动时粘附在涂胶轮2表面的胶水均匀涂覆在实木板上。

在置料斗1顶端涂胶轮2的一侧设有刮胶板3，涂胶轮2自由旋转时，刮胶板3用于刮去涂胶轮2的该侧表面上的浮胶。刮胶板3不仅能进一步保证实木板表面胶水涂覆均匀，且能进一步防止胶水浪费，节约成本。

刮胶板3一端通过支撑杆4连接在置料斗1上，在支撑杆4和刮胶板3另一端之间设压紧弹簧5；压紧弹簧5一方面给予刮胶板3压紧力，保证刮胶板3刮浮胶效果，另一方面，便于拆卸刮胶板3，便于刮胶板3和置料斗1的清洗。

在置料斗1内壁上设有安装槽6，涂胶轮2上设有与安装槽6连接的转轴7，转轴7卡在安装槽内，涂胶轮2在力作用下旋转时，转轴7在安装槽6内自由旋转。

刮胶板3刮浮胶的一端端面可根据实际需求，设置为平面结构或锯齿结构，只要保证能刮去涂胶轮2表面浮胶即可。

优选涂胶轮2连接置料斗1的两端端面上均设有凹陷台阶8，凹陷台阶8能有效防止多余的胶水粘附在涂胶轮2表面上，进一步的具有降低涂胶轮2表面浮胶，保证实木板涂胶均匀性，降低成本的作用。同时凹陷台阶8便于涂胶轮2的拆卸清洗。