[实用新型]流化干燥桶

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种流化干燥桶。

背景技术

工农业生产中有许多物料，如煤、矿产品、粘土、化工半成品、粮食、有机肥等需进行干燥作业，物料干燥是生产中的一道重要环节，由此产生了各式各样的干燥设备，目前应用以滚筒式干燥机为多。滚筒式干燥机具有对物料适应性强、干燥强度大、产量高、操作简单可靠的优点；但由于它主要是依靠筒体的自身旋转来带动物料与干燥介质的接触，因此存在结构复杂、体积大、易漏粉漏风的缺点。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种流化干燥桶，它的特点是桶体固定不动，依靠干燥介质有规律的流动来推动物料使之流化，让物料与干燥介质强烈接触而达到干燥的目的。

本实用新型是这样实现的，流化干燥桶，它包括桶体、进料口、出料口，所述桶体向下倾斜，桶体连接进料口的一端处于较高位置，桶体连接出料口的一端处于较低位置；桶体底部密集设有若干风嘴，风嘴下方密封连接若干风箱，风箱与干燥介质引进管相连接；桶体斜上方连接吸风罩，吸风罩连接排气管，排气管与旋风分离器上部相连接，旋风分离器的废气引出管与引风机相连接，旋风分离器下部连接回料出口管。

本实用新型在进料口设有进料锁气器，在出料口设有出料锁气器，在回料出口管上设有回料锁气器。

本实用新型在所述干燥介质引进管上设有电动调节风门和手动调节风门；在风箱上设有压力计；在干燥桶的桶体上设有温度计和料位计。

本实用新型所述干燥桶的桶体形状为圆筒形；在桶体顶部与吸风罩的连接处设有折向板；所述回料出口管的管嘴紧挨着出料口。

本实用新型所述桶体底部风嘴的排列密集度，桶体斜上方的排列密集度较小，桶体斜下方的排列密集度较大。

本实用新型所述风箱为三个，根据安装在桶体底部位置由高至低分别为低压风箱、中压风箱、高压风箱。

本实用新型的有益效果是，它对物料适应性强、干燥强度大、产量高、操作简单可靠，而且结构简单、体积小、布置灵活、全密封、桶体内工作压力可任意选择。

附图说明

图1为本实用新型示意图及其A－A、B－B、C－C的剖示图。

图2为本实用新型工作原理示意图及其A－A、B－B、C－C的剖示图。

图中：1.进料口；2.进料锁气器；3.桶体；4.风嘴；5.低压风箱；6.中压风箱；7.高压风箱；8.干燥介质引进管；9.电动调节风门；10、11、12.手动调节风门；13.压力表；14.温度计；15.料位计；16.出料口；17.出料锁气器；18.带式输送机；19.折向板；20.吸风罩；21.排气管；22.旋风分离器；23.回料锁气器；24.回料出口管；25.废气引出管；26.引风机；27.物料。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型作进一步描述。

如图1所示， 干燥设备主体全为钢结构，桶体3为钢板弯卷焊接而成的圆筒状的桶体，桶体直径、长度按物料需要的干燥规模及程度来决定，保持桶体与水平线呈一定的向下倾斜角度，下倾角度根据被干燥物料的外部物理特性及粒径确定；桶体斜上方连接着进料口1，进料口与桶体间装有进料锁气器2，进料锁气器的作用是防止干燥介质气流外（内）串；桶体斜下方连接着出料口16，出料口上装有出料锁气器17，出料锁气器起两个作用，一是防止干燥介质气流外（内）串，二是控制桶体内物料的干燥时间及料位；桶体下部开有数百或数千个风嘴4，风嘴单位面积布置的个数是根据桶体内所处存料料位高度确定，越往斜下方方向排列越多，越往斜上方方向排列越少，风嘴直径是根据物料的粒径情况选定（1～30mm）；在风嘴下部连接着三个风箱，分别为低压风箱5、中压风箱6、高压风箱7，风箱主要起着稳压和均流的作用；风箱与干燥介质引进管8相连，干燥介质引进管路上装有电动调节风门9，和手动调节风门10、11、12，主要起着调节总风量及分配各风箱风量的作用；桶体斜上方连接着吸风罩20，吸风罩为一圆锥体，圆锥体上部连接着排气管21，排气管与旋风分离器22上部相连接，旋风分离器的废气引出管25与引风机26相连接，由引风机产生的负压经旋风分离器22、排气管21、吸风罩20传递至桶体3；旋风分离器22下部连接回料出口管24，为了防止较轻物料被气流吹起而再次作不必要的循环，将回料出口管24直接插入到桶体斜下方的出料口处，为防止气流反串并在回料出口管24上装有回料锁气器23。

如图2所示，图中空心箭头为干燥介质流动方向；实心箭头为物料27流动方向。