[实用新型]制备苯硫酚的余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种制备苯硫酚的余热回收装置。

背景技术

苯硫酚是一种精细化工产品，它有着广泛的化工用途，例如：制驱虫剂、橡胶制品的促进剂，聚合物的稳定剂、抗氧化和抗臭氧剂，生产阻燃聚合物，作香料、染料及农药工业的原料和中间体，在医药行业也有广泛用途，我国从60年代开始从事这方面的研究，取得了一些成绩，随着农药、医药、染料工业的迅速发展，研究和开发苯硫酚具有重大意义。

目前苯硫酚的合成方法很多，但是许多方法仅限于实验室内进行，其中氯苯非催化法和硫化氢气体气相接触反应制备苯硫酚越来越受关注，该方法不采用催化剂，减少了三废，并且苯硫酚的产率很高。但是该方法要求反应温度较高，能耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制备苯硫酚的余热回收装置，使反应热量得到了很好的回收，减少了能耗、降低了成本，反应生产的气体降温后更易处理；并且将原料多次预加热，防止因进料口骤冷发生爆炸。

本实用新型所述的制备苯硫酚的余热回收装置，包括反应釜，反应釜顶部设置进气口、进料口和出气口，出气口通过管道连接热交换塔的顶部，热交换塔底部连接尾气吸收塔，热交换塔外围设置夹套，夹套通过管道依次与二级加热器和一级加热器连接，夹套与进料口连接。反应釜底部连接接收器。

使用时，硫化氢气体由进气口进入反应釜，氯苯在一级加热器加热到大约100℃，然后再在二级加热器加热到大约200℃，然后进入热交换塔外围的夹套内，再进入反应釜反应，反应后生成的气体由出气口进入热交换塔，由于反应釜内部温度为500-600℃，所以反应后生成的气体温度较高，在热交换器内加热外围夹套内的氯苯，加热后得氯苯的温度达到350-400℃，氯苯再由进料口进入反应釜反应，将氯苯多次预加热，防止因进料口骤冷发生爆炸。反应后生成的气体在热交换塔中降温后进入尾气吸收塔中进一步处理，反应后产生的料液进入接收器，然后进入下一步工序。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型使反应热量得到了很好的回收，减少了能耗、降低了成本，反应生产的气体降温后更易处理；

（2）将原料多次加热热，防止因进料口骤冷发生爆炸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-反应釜，2-进气口，3-出气口，4-进料口，5-热交换塔，6-夹套，7-二级加热器，8-一级加热器，9-尾气吸收塔，10-接收器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，包括反应釜1，反应釜1顶部设置进气口2、进料口4和出气口3，出气口3通过管道连接热交换塔5的顶部，热交换塔5底部连接尾气吸收塔9，热交换塔5外围设置夹套6，夹套6通过管道依次与二级加热器7和一级加热器8连接，夹套6与进料口4连接。反应釜1底部连接接收器10。

使用时，硫化氢气体由进气口2进入反应釜1，氯苯在一级加热器8加热到大约100℃，然后再在二级加热器7加热到大约200℃，然后进入热交换塔5外围的夹套6内，再进入反应釜1反应，反应后生成的气体由出气口3进入热交换塔5，由于反应釜1内部温度为500-600℃，所以反应后生成的气体温度较高，在热交换器5内加热外围夹套6内的氯苯，加热后得氯苯的温度达到350-400℃，氯苯再由进料口4进入反应釜1反应，将氯苯多次预加热，防止因进料口4骤冷发生爆炸。反应后生成的气体在热交换塔5中降温后进入尾气吸收塔9中进一步处理，反应后产生的料液进入接收器10，然后进入下一步工序。