[实用新型]一种手控复位手动阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动阀，尤其涉及的是一种手控复位手动阀。 

背景技术

手动阀广泛应用于自动化生产线、装配线，五金、机械工装夹具等领域。当气动系统执行元件的气流方向需要改变时，手动阀作为方向控制元件可实现气流方向的切换。 

传统的手动阀存在以下缺点： 

因采用复位弹簧实现复位功能，复位弹簧的弹力必须经过精确的计算，若弹力过大或者过小，均会导致手动阀不能正常工作。

1、复位弹力过大：此情形下，手动阀阀杆无法向复位弹簧所在端运动到合适的工作位置，或换向后在复位弹簧的作用下自行换向，引起误动作； 

2、复位弹力过小：此情形下，手动阀阀杆被推向复位弹簧后无法复位，或者复位缓慢，不能达到正常的换向功能。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用无复位弹簧，仅由手柄的来回拨动即可实现阀杆的往复运动，从根本上避免了因复位弹簧所引起的误动作，极大提高了气流方向稳定性的手控复位手动阀。 

本实用新型的技术方案如下：一种手控复位手动阀，包括阀体1、阀杆2和前盖3，所述前盖3上装有手柄座4，手柄6通过销轴5安装在所述手柄座4上并与滑块7相连；所述手柄6绕所述销轴5转动，并通过所述滑块7推动所述阀杆2来回移动，并且，所述滑块7上还分别设置有卡槽一11和卡槽二12，并且，所述阀体1两端还分别设置一压紧弹簧8，每一所述压紧弹簧端部还设置一钢珠9。 

应用于上述技术方案，所述手控复位手动阀中，所述阀杆2与滑块7之间还分别设置对应的机械啮合部。 

采用上述方案，本实用新型通过采用无复位弹簧，仅由手柄的来回拨动即可实现阀杆的往复运动，从根本上避免了因复位弹簧所引起的误动作，极大提高了气流方向的稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图一。 

图2为本实用新型的截面结构示意图二。 

图3为本实用新型中机械啮合部结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。 

本实施例提供了一种手控复位手动阀，所述手控复位手动阀仅由手柄的来回拨动即可实现阀杆的往复运动，从根本上避免了因复位弹簧所引起的误动作，极大提高了气流方向的稳定性。 

如图1和图2所示，所述手控复位手动阀包括阀体1、阀杆2和前盖3，阀杆2安装固定在阀体1内部，阀体1与前盖3通过螺钉装配在一起，并且，前盖3上装有手柄座4，手柄6通过销轴5安装在手柄座4上，并且，手柄6的下端还与滑块7连接，在工作时，通过手动使手柄6绕销轴5转动，从而推动滑块7运动，由此，可以通过滑块7推动阀杆2来回移动。 

并且，所述滑块7上还分别设置有卡槽一11和卡槽二12，并且，所述阀体两端还分别设置一压紧弹簧8，每一所述压紧弹簧8端部还设置一钢珠9。如此，当扳动手柄6左右摆动时，通过滑块7来回滑动使阀杆2来回运动，实现气流方向的切换；当手柄6分别摆动到两端的极限工作位置时，压紧弹簧将钢珠分别压入卡槽一11、或卡槽二12内。在无外力扳动手柄时，由于压缩空气对钢珠施加的力远小于压紧弹簧力，阀杆位置被锁住，从而使阀杆不会因压缩空气的作用产生误动作。 

或者，如图3所示，阀杆2与滑块7之间还分别设置对应的机械啮合部10，滑块7在推动阀杆2来回移动时，是通过机械啮合部10来进行推动，机械啮合部10可以增加阀杆2与滑块7之间的阻力，使推动更加容易。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。