[实用新型]三工位车圆弧槽专用夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位夹装工具领域，尤其是一种三工位车圆弧槽专用夹装装置。

背景技术

目前，对工件表面的圆弧槽进行加工时，通常要使用加工中心铣槽，而加工中心每次只能加工一个工件，因此速度慢、效率低。此外，使用加工中心成本高，增加了企业的经济支出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、成本低且加工速度快的三工位车圆弧槽专用夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种三工位车圆弧槽专用夹装装置，其特征在于：包括壳体、压板和锁紧螺母，该壳体上均布安装一组压板，位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔，壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。

而且，所述的壳体由相互扣装的上壳体和下壳体构成。

而且，所述的压板为沿圆周方向均布设置的三组，每组压板均为两个。

而且，所述的压板包括竖直板和水平板，水平板安装在竖直板的上端，竖直板的下端与连杆机构连接。

而且，连杆机构包括套装在锁紧螺母下端螺杆上的连接套，该连接套上均布安装三个连接板，每个连接板的中部均铰装一个铰装板，该铰装板安装在壳体内壁上，每个连接板的前端均连接一个升降板，该升降板的左右两端分别与每组压板中的两个压板的下端连接。

而且，所述的工件插装孔位于每组两个压板的中间位置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置的壳体上沿圆周方向均布安装了三组压板，壳体上制出工件插装孔，待加工工件可以插装在插装孔内并通过压板将其两端固定，因此将本装置放置在普通机床上即可完成车圆弧槽加工，不必使用加工中心，从而降低了生产成本。

2、由于本装置可以同时安装多个工件，一次可对多个工件进行加工，因此提高了工作效率。

3、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的三工位车圆弧槽专用夹装装置，使用本装置能够缩短加工时间、降低生产成本，尤其适合工业化大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种三工位车圆弧槽专用夹装装置，包括壳体、压板和锁紧螺母5，壳体由相互扣装的上壳体1和下壳体11构成。该壳体上均布安装一组压板，该压板为沿圆周方向均布设置的三组，每组压板均为两个，即压板2和4。压板包括竖直板和水平板，水平板安装在竖直板的上端，用于压在工件3的两端，竖直板的下端与连杆机构连接。位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔6，该工件插装孔位于每组两个压板的中间位置。

壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。该连杆机构包括套装在锁紧螺母下端螺杆上的连接套10，该连接套上均布安装三个连接板8，每个连接板的中部均铰装一个铰装板9，该铰装板安装在壳体内壁上，每个连接板的前端均连接一个升降板7，该升降板的左右两端分别与每组压板中的两个压板的下端连接。