[实用新型]一种应用于沉积流化床中的振动进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于沉积流化床中的振动进料装置。 

背景技术

各向同性热解炭(Isotropic pyrolytic carbon)材料是利用化学气相沉积方法(chemical vapor deposition一一CVD)制备的一种高性能碳质材料，由于其结沟致密、晶粒尺寸小，因此除具备一般碳质材料的耐高温、润滑、耐磨损、生物相容性好等共性优点外，还具有强度高、不透气、可加工性能优良等待点，不需任何浸渍等后处理就可直接用做高性能机械密封组件，其强度、耐磨、密封性能、生物相容性、可加工性能等都大大优于传统碳质材料。 

在现有技术所采用的沉积流化床系统中，在沉积过程中通过气相沉积反应器下部的粒子搜集器和反应器上部的粒子添加器来实现床层粒子的更换，通过粒子添加器和粒子搜集器可以向流化床内加入或放出床层粒子， 

图1所示的现有技术中的粒子添加器开有进气口，进粒子量通过调节粒子添加器的气流(氩气、氢气或氮气等)来调节，粒子在气流作用下通过出气口进入反应区。这种通过载带气体的流动携带底层微料进行反应区的方式，在实际生产中，由于底层微料的料径及比重变化，在气流输送时容易出现不能准确控制其进料量，从而无法实现对整个沉积流化床系统生产过程的稳定控制。 

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于沉积流化床中的振动进料装置，实现对于不同的底层微料均可有效控制准确的进料量。 

本实用新型的技术方案是： 

一种应用于沉积流化床中的振动式进料装置，包括进料筒，致动部件；进料筒存贮用于沉积流化床的床层粒子；其特征在于： 

致动部件可周期性触碰进料筒，进料筒在触碰下产生振动，实现床层粒子的排出。 

进一步地，调节致动部件的动作周期，实现调整其单位时间内的粒子进料量。 

本实用新型的优点及有益效果是： 

本实用新型设计了针对沉积流化床中的新式振动进料装置，可有效解决现有技术中气体携带式进料装置的缺点，实现进料量的稳定可控，应用于沉积流化床中可控制实现稳态的沉积反应过程。 

附图说明

图1为现有技术中粒子添加器示意图。 

图2为采用本实用新型振动进料装置的流化床系统图 

图3为进料装置主视图 

图4为进料装置俯视图 

图5为进料孔板 

1-进料装置固定架，2-进料筒固定螺钉，3-进料筒支撑弹簧， 

4-进料孔板，5-进料筒，6-粒子，7-驱动电机， 

8-偏心旋转部件 

具体实施方式

本实用新型中的系统利用化学气相沉积工艺制备各向同性热解炭材料。图2为系统图，主要分为反应装置、进料装置、出料装置、传感及控制装置、高频加热装置五部分。在反应装置中，高频感应电源通过感应线圈对沉积装置进行加热，用光电高温计、温控系统测量和调控沉积温度。沉积装置是石墨锥形流化床沉积装置。稀释和载带气体为氢气、氩气或氮气等，气体的流量由流量计和针阀测量控制。反应产生的尾气由尾气处理系统处理。如图1所示。沉积装置的反应区设有倒锥形开口，实现床层粒子流态化。碳氢气体和载气从气体入口通入吹动直径为床层粒子在反应器内形成流态化。在沉积过程中通过沉积装置下部的出料装置和上部的进料装置来实现床层粒子的稳定更换，通过进料装置和出料装置可以连续的向流化床内加入或放出床层粒子。 

如图2所示。沉积装置的反应区设有倒锥形开口，实现床层粒子流态化。烃类气体和载气从气体入口通入吹动直径为0.2mm-0.5mm的床层粒子在反应器内形成流态化。在沉积过程中通过沉积装置下部的出料装置和上部的进料装置来实现床层粒子的稳定更换，通过进料装置和出料装置可以连续的向流化床内加入或放出床层粒子。