[实用新型]折臂起重机头部缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机的缠绕装置，特别是涉及一种折臂起重机的缠绕装置。

背景技术

折臂起重机是一种具有效率高、机构简单、占有空间小等特点的起重设备，主要应用于海洋设备安装、维护、修理等工作。

折臂起重机缠绕方式为其关键技术，由于折叠臂架的特殊性，钢丝绳缠绕倍率一般不超过2倍。传统的缠绕方式多为臂架横截面方向补给，存在臂架头部过宽，重量过重，起重工作过程中受力不好的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种折臂起重机头部缠绕装置，解决现有缠绕装置臂架头部过宽，重量过重，工作过程中受力不好的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种折臂起重机头部缠绕装置，包括：导向滑轮、滑轮轴、钢丝绳楔形接头、钢丝绳，其特征在于：所述的导向滑轮有三个，其中：Ⅰ号导向滑轮通过Ⅰ号滑轮轴及Ⅰ号轴端挡板固定在臂架头部结构上，Ⅱ号导向滑轮与Ⅲ号导向滑轮通过Ⅱ号滑轮轴固定在臂架头部结构上；Ⅱ号导向滑轮上部设有钢丝绳楔形接头，钢丝绳楔形接头通过销轴及Ⅱ号轴端挡板固定在臂架头部结构上。

所述Ⅰ号滑轮轴和Ⅱ号滑轮轴轴侧设有油嘴。

所述Ⅰ号导向滑轮、Ⅱ号导向滑轮、Ⅲ号导向滑轮设有防脱槽螺栓。

本实用新型与现有技术相比，由于装置采用钢丝绳缠绕在臂架纵向上进行补给，从而减小臂架头部的横向空间。在整个起吊过程中不管臂架在任何位置，均确保钢丝绳经导向滑轮连接至钢丝绳楔形接头处，达到臂架翻转而钢丝绳缠绕不受影响的效果，同时解决了传统的臂架头部过宽，重量过重，起重工作过程中受力不好的缺点。

本实用新型用于海洋船舶工程起重，具有设计合理、结构简单、制造方便、钢丝绳缠绕顺畅的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（主视图）；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是臂架折叠至全部展开过程示意图，其中：

图4.1是臂架完全折叠状态；

图4.2是臂架伸展状态一；

图4.3是臂架伸展状态二；

图4.4是臂架完全伸展状态；

图4.5是臂架完全伸展、主臂仰起状态。

下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种折臂起重机头部缠绕装置，包括：导向滑轮、滑轮轴、钢丝绳楔形接头、钢丝绳，所述的导向滑轮有三个，其中：Ⅰ号导向滑轮5通过Ⅰ号滑轮轴4及Ⅰ号轴端挡板2固定在臂架头部结构1上，Ⅱ号导向滑轮9与Ⅲ号导向滑轮11通过Ⅱ号滑轮轴10固定在臂架头部结构1上；Ⅱ号导向滑轮9上部设有钢丝绳楔形接头7，钢丝绳楔形接头7通过销轴6及Ⅱ号轴端挡板8固定在臂架头部结构1上。

所述Ⅰ号滑轮轴4和Ⅱ号滑轮轴10轴侧设有油嘴3润滑。

为保证钢丝绳不会脱槽，所述Ⅰ号导向滑轮5、Ⅱ号导向滑轮9、Ⅲ号导向滑轮11设有防脱槽螺栓12。

本实用新型的工作原理和过程描述如下：

当起重机折臂收回时，起升绞车钢丝绳13通过臂架上部滑轮缠绕至臂架头部滑轮组的Ⅰ号导向滑轮5，再经吊钩组缠绕后至Ⅱ号导向滑轮9连接至钢丝绳楔形接头7处，随着臂架的伸展，吊钩组的位置变化，此时缠绕方式发生变化，起升绞车钢丝绳13会通过臂架上部滑轮缠绕至Ⅲ号导向滑轮11，见臂架完全折叠至全部展开过程（图4），再经吊钩组缠绕后至Ⅱ号导向滑轮9连接至钢丝绳楔形接头7处，来完成整个的缠绕过程。在整个起吊过程中，不管臂架在任何位置，均确保钢丝绳13经Ⅱ号导向滑轮9连接至钢丝绳楔形接头7处，达到臂架翻转而钢丝绳缠绕不受影响的效果，同时解决了臂架头部过宽，重量过重，起重工作过程中受力不好的缺点。