[实用新型]电线高速生产线的故障夹线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线生产制造领域，具体涉及一种电线高速生产线的故障夹线装置。

背景技术

电线是用户在用电过程中必不可少的材料，广泛应用于人们的日常生活和工业生产中的各种电子系统、信息传输系统以及机械设备、仪器仪表系统等。在电线的生产过程中，一般都要经过拉丝、绝缘、成缆、保护层、收料成卷等工艺过程。这些工艺过程中，每个工艺过程都需要将待加工的产品通过放料装置进行放料，并通过收料装置进行收料；生产设备在产中遇到断线等紧急情况时都会自动停机，但是由于惯性，放料装置和收料装置仍会转动一段时间，导致设备中的电线会乱七八糟甚至缠绕在一起。在接线的时候，需要操作工话费大量时间进行整理，降低了企业的生产效率，增加了操作工的劳动强度；电线在断线之后在高速状态下相互接触甚至与设备触碰，经常会导致电线出现变形、磨损、损坏等现象，致使这些电线必须减掉，增加了企业不必要的损失，提高了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种电线高速生产线的故障夹线装置，结构简单，能够在出现断线等紧急情况的时候通过信号控制立即将压板下压，夹住电线，防止电线继续从出料装置向设备进行传送，同时也防止电线被收料装置带动继续传送。避免电线缠绕甚至变形、损坏，降低了操作工的劳动强度、提高了生产效率，降低了企业不必要的损失，降低生产成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

电线高速生产线的故障夹线装置，包括分别设于放料装置的放料口和收料装置的收料口处的支架，所述支架的一侧分别设有导轮和导向装置，所述导向装置包括设于支架的基板，所述基板顶部一侧所设的横向导向辊和纵向导向辊，所述电线依次经过横向导向辊和纵向导向辊后绕过导轮，所述基板上位于导向装置和导轮之间设有基座，所述基座的截面为“C”形结构，所述基座的顶板与底板之间设有压板，所述压板在基座内上下活动，压板部由基座顶板所设的气缸提供驱动。

本实用新型进一步改进方案是，所述压板靠近基座侧板的一侧设有导向通孔，基座所设的导向杆穿过导向通孔，导向杆的两端分别固定于基座内的顶板与底板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述气缸的活塞杆端部穿过基座的顶板，固定于压板上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压板的底面和基座的底板上表面分别固定有相匹配的垫块。

本实用新型更进一步改进方案是，所述垫块为柔性材质。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基座通过底部所设的连接块固定于支架所设的支杆上，所述连接块通过顶紧螺栓进行固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导轮转动连接于支架所设的支轴上。

本实用新型使用时，气缸由张力检测系统发出的反馈信号进行控制，当电线产生断线等现象时，各设备自动停止运转，同时张力检测系统检测到电线张力突降为零或其它张力突变情况后，通过信号控制气缸的活塞杆立即推动压板下压，将设备放料装置放料口和收料装置收料口的电线分别夹住，防止电线由于惯性进一步进入设备内，同时也防止设备内的电线由于惯性被收料装置进一步带出，使设备内的电线迅速停止运动，避免缠绕或者产生碰撞而导致电线变形或损坏。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的电线高速生产线的故障夹线装置，在电线发生断线等紧急情况的时候，通过张力检测装置的信号，控制气缸的活塞杆带动压板进行下压，夹住电线，使放料装置的电线不再继续进入设备，设备内的电线也不继续被收料装置带出，使设备内的电线迅速停止运动，避免电线缠绕在一起，；操作工在接线时不要再花很多时间去整理电线，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

第二、本实用新型的电线高速生产线的故障夹线装置，在电线发生断线等紧急情况的时候，通过张力检测装置的信号，控制气缸的活塞杆带动压板进行下压，夹住电线，使放料装置的电线不再继续进入设备，设备内的电线也不继续被收料装置带出，使设备内的电线迅速停止运动，防止电线因碰撞而产生变形或损坏；操作工直接将电线两端直接进行接线即可，减少了企业不必要的损失，降低了企业的生产成本。

第三、本实用新型的电线高速生产线的故障夹线装置，在电线发生断线等紧急情况的时候，通过张力检测装置的信号，控制气缸的活塞杆带动压板进行下压，夹住电线，防止高速传送的电线断线后打到工人，提高了设备的安全性。

第三、本实用新型的电线高速生产线的故障夹线装置，压板底面与基座底板上表面设有垫块，防止磨损电线或将电线压变形。

附图说明：