[实用新型]一种陶瓷坯料制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷坯料制备装置。

背景技术

一般情况下，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型和瓷器烧结等3 个基本阶段。坯料制造是陶瓷生产中的第一环节，也是最基础的环节。坯料的制备生产要求各种成分要混合均匀，包括主要原料、水分及塑化剂在坯料中都应该均匀分布；坯料的各组分的颗粒达到要求的细度，以减少成型或干燥过程中的废品；可塑和注浆成型用的坯料中空气含量应尽量减少，以免降低坯体强度和产品的机电性质。

为了获得适合成型需要的坯料，应确定适宜的加工过程，选用配套的设备，执行严格的质量检验。对生产过程进行科学、合理的组织，使整个陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之间都互相衔接，密切配合，使产品在生产过程中行程最短，时间最少，耗费量最小，效益最高。所以对坯料的生产过程要进行科学规划。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种陶瓷坯料制备装置，有效分离出陶瓷坯料中的含铁矿物质，确保坯料的质量。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种陶瓷坯料制备装置，包括破碎机、振动筛、搅拌池以及永磁筛选机，所述的破碎机与振动筛连接，所述振动筛的出管伸入搅拌池中，所述搅拌池的出口与永磁筛选机之间通过管道连通；

所述的永磁筛选机包括筛箱以及设置在筛箱上的磁选装置，筛箱的上端开设有用于安装磁选装置的开口，所述的磁选装置包括设置在开口上的筛盖以及设置在筛盖下方的多根永磁筛杆，所述的永磁筛杆位于筛箱的内腔中，永磁筛杆呈波浪形结构。

进一步的，所述搅拌池与筛箱之间的管道连接结构为，所述搅拌池的出管通过四通阀分别连接第一管道、第二管道以及第三管道，所述的第一管道、第二管道以及第三管道由上至下分别连接在筛箱上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过永磁筛选机中的永磁筛杆及时吸附流经筛箱中陶瓷坯料中的含铁矿物质，从而保证坯料的质量，避免陶瓷坯体成型后出现铁锈的现象。

附图说明

图1是陶瓷配料制备装置的结构示意图。

图2是磁选装置的结构示意图。

其中，1、破碎机，2、振动筛，3、搅拌池，4、永磁筛选机，5、磁选装置，51、筛盖，52、永磁筛杆，6、四通阀。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1图2本实施例公开一种陶瓷坯料制备装置，包括破碎机1、振动筛2、搅拌池3以及永磁筛选机4，破碎机1与振动筛2连接，振动筛2的出管伸入搅拌池3中，搅拌池3的出口与永磁筛选机4之间通过管道连通；搅拌池3还连通有进水管，从而将筛选后的坯料在搅拌池3内搅拌成泥浆。

永磁筛选机4包括筛箱以及设置在筛箱上的磁选装置5，筛箱的上端开设有用于安装磁选装置5的开口，磁选装置5包括设置在开口上的筛盖51以及设置在筛盖51下方的多根永磁筛杆52，永磁筛杆52位于筛箱的内腔中，永磁筛杆52呈波浪形结构。筛盖51可拆卸的设置在筛箱上，当永磁筛杆52上吸附了铁质较多时，将磁选装置5拎出，人工进行擦拭，然后继续装入使用，筛箱上可以设置多个磁选装置5，永磁筛杆52设置成波浪形可以吸附更多的铁质。

搅拌池3与筛箱之间的管道连接结构为，搅拌池3的出管通过四通阀6分别连接第一管道、第二管道以及第三管道，第一管道、第二管道以及第三管道由上至下分别连接在筛箱上。第一管道、第二管道以及第三管道可以将泥浆分别由上之下的喷上永磁筛杆52上，使永磁筛杆52被充分利用，更好吸附铁质。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。