[实用新型]S-2-氯丙酸甲酯的分水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种S-2-氯丙酸甲酯的提纯装置，尤其涉及一种S-2-氯丙酸甲酯的分水提纯装置，属于化工产品提纯装置的技术领域。

背景技术

S-2-氯丙酸甲酯一般采用D-乳酸甲酯和氯化亚砜在催化剂的作用下合成的路线，反应后的粗料中含有水溶性催化剂，为了除去水溶性的催化剂，一般采用水洗的方法把催化剂除去，从而保证了产品的质量，但产品S-2-氯丙酸甲酯在水洗的过程中带有部分水分，无法满足水分含量不得高于0.5%的产品质量标准要求。

现有技术中，是采用加入化学干燥剂进行干燥，除去水分，得到满足产品质量标准的产品，但如此操作给产品后期处理带来很大的不便，一是带进了新的杂质，另外产生大量的固体废盐，损耗了部分原料，使得产品收获率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种S-2-氯丙酸甲酯的分水装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：S-2-氯丙酸甲酯的分水装置，特别地，所述分水装置包括精馏塔、冷凝器、玻璃真空气液分离器、视镜筒和水接收器，所述精馏塔顶部由导管连接冷凝器顶部，所述冷凝器设置于玻璃真空气液分离器顶部，所述气液分离器底部由分离器导管连接视镜筒，所述视镜筒由视镜导管连接至精馏塔顶部，所述分离器导管设有支管连接至水接受器顶部，所述支管和视镜导管分别设有阀口。

进一步地，所述水接受器顶部设有具阀门的真空管道，所述水接受器底部设有泄水阀。

应用本实用新型的分水装置，采用冷凝器及玻璃真空气液分离器对原料进行分层，再通过视镜筒进行分层观测后利用阀门进行S-2-氯丙酸甲酯和水分离，得到符合产品质量S-2-氯丙酸甲酯，本装置能有效提高产品质量，同时提高产品的收获率，消除固废的产生，避免了环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型S-2-氯丙酸甲酯的分水装置的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1所示，S-2-氯丙酸甲酯的分水装置，特别地，分水装置包括精馏塔1、冷凝器2、玻璃真空气液分离器3、视镜筒4和水接收器5，精馏塔1顶部由导管连接冷凝器2顶部，冷凝器2设置于玻璃真空气液分离器3顶部，冷凝器2主要对原料进行冷凝，便于进入玻璃真空气液分离器3分离，玻璃真空气液分离器3底部由分离器导管6连接视镜筒4，视镜筒4可监测通过原料的情况，视镜筒4由视镜导管7连接至精馏塔1顶部，分离器导管6设有支管8连接至水接受器5顶部，支管8是对分流的水进行导流，支管8和视镜导管7分别设有阀口，阀口用于控制材料通过。

另外，水接受器5顶部设有具阀门的真空管道9，真空管道9用于均衡水接受器内的气压平衡，水接受器5底部设有泄水阀10，当水接收器5蓄满或需要排除废水时通过泄水阀10进行泄水操作。

S-2-氯丙酸甲酯和水的沸点有差异，S-2-氯丙酸甲酯沸点高，水沸点低，两者在真空状态下极易通过蒸馏进行分离。以下是本实用新型具体原理及工作过程。

关闭所有阀门，通过精馏塔1对原料进行蒸馏，蒸馏一段时间后，原料经过冷凝器2会液化流至玻璃真空气液分离器3内，通过玻璃真空气液分离器3能看到明显的分层现象，下层是S-2-氯丙酸甲酯，上层是水，然后打开视镜导管7的阀口，使得S-2-氯丙酸甲酯回流至精馏塔1，通过视镜筒4监测经过的液体，当监测到S-2-氯丙酸甲酯和水的分界面时，关闭视镜导管7的阀口，打开支管8的阀口，将水分流至水接收器5，如此操作多次，即可将原料中的少量水分除去，使原料中的水分含量达到要求，得到较为纯净的S-2-氯丙酸甲酯产品。

通过上述的文字表述可以看出，本实用新型的有益效果主要体现在：应用本实用新型的S-2-氯丙酸甲酯的分水装置，采用冷凝器及玻璃真空气液分离器对原料进行分层，再通过视镜筒进行分层观测后利用阀门进行S-2-氯丙酸甲酯和水分离，得到符合产品质量S-2-氯丙酸甲酯，本装置能有效提高产品质量，同时提高产品的收获率，消除固废的产生，避免了环境的污染。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。