[实用新型]花键传动式螺旋压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花键传动式螺旋压力机，属于压力机领域。

背景技术

压力机是主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造），原有的压力机普遍为摩擦式压力机，这种压力机冲击力大，对承重件要求高，且冲击力度不易控制，易损坏，难维修；现在也有改用螺旋压力机，这种压力机承重件通过螺栓固定在支撑架上，支撑架为钢板弯折而成，承重较差。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种花键传动式螺旋压力机，传动效率高，承重大，冲击力度以易控制。

本实用新型所述的花键传动式螺旋压力机，包括矩形框机架，矩形框机架内底部设工作台，矩形框机架顶框中部内设螺母，螺杆穿过螺母，下端连接冲头，上端通过传动装置连接飞轮，飞轮通过皮带连接电机，传动装置包括固定式支撑座，固定式支撑座为底部贯通的圆桶形，桶壁上设螺孔，固定式支撑座直接通过螺栓固定在矩形框机架上，固定式支撑座内部安装花键套，花键套内配套安装花键，花键固定在螺杆顶端，花键套通过键固定在飞轮内，电机与控制系统连接。

矩形框机架边框内侧固定滑轨，冲头安装在滑轨上，提高打击精度。

飞轮边缘设刹车装置，提高打击精度，并保护电机。

矩形框机架上设红外传感器，红外传感器与控制系统相连，在人手伸入机器时使机器停止运作，防止发生意外事故。

固定式支撑座上部固定耐磨垫圈，减小磨损，提高寿命。

花键键条数为6-14条。

花键套及螺母上部设自动注油装置，定时给花键套及螺母补充润滑油。

矩形框机架上固定维修台，便于观察及维修。

工作原理及过程：

工作时，通过控制系统设定电机转速及转动周数等参数，将待加工工件放在工作台上，电机启动，带动飞轮转动，飞轮带动花键套转动，花键套带动花键转动，花键带动螺杆转动，螺杆在螺母内转动同时向下移动，带动冲头打击工件，在刹车装置辅助下电机反转，冲头上移，打击下一工件。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的花键传动式螺旋压力机，通过花键传动，传动效率高，耗电少，采用固定式支撑座，承重能力强，刹车装置及控制系统能保证打击精度，红外传感器保证操作人员安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图中：1、矩形框机架；2、工作台；3、冲头；4、滑轨；5、螺杆；6、螺母；7、固定式支撑座；8、刹车装置；9、耐磨垫圈；10、花键套；11、花键；12、飞轮；13、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的花键传动式螺旋压力机，包括矩形框机架1，矩形框机架1内底部设工作台2，矩形框机架1顶框中部内设螺母6，螺杆5穿过螺母6，下端连接冲头3，上端通过传动装置连接飞轮12，飞轮12通过皮带连接电机13，传动装置包括固定式支撑座7，固定式支撑座7为底部贯通的圆桶形，桶壁上设螺孔，固定式支撑座7直接通过螺栓固定在矩形框机架1上，固定式支撑座7内部安装花键套10，花键套10内配套安装花键11，花键11固定在螺杆5顶端，花键套10通过键固定在飞轮12内，电机13与控制系统连接。

矩形框机架1边框内侧固定滑轨4，冲头3安装在滑轨4上，提高打击精度。

飞轮12边缘设刹车装置8，提高打击精度，并保护电机。

矩形框机架1上设红外传感器，红外传感器与控制系统相连，在人手伸入机器时使机器停止运作，防止发生意外事故。

固定式支撑座7上部固定耐磨垫圈9，减小磨损，提高寿命。

花键11键条数为6-14条。

花键套10及螺母6上部设自动注油装置，定时给花键套及螺母补充润滑油。

矩形框机架1上固定维修台，便于观察及维修。

工作原理及过程：

工作时，通过控制系统设定电机13转速及转动周数等参数，将待加工工件放在工作台2上，电机13启动，带动飞轮12转动，飞轮12带动花键套10转动，花键套10带动花键11转动，花键11带动螺杆5转动，螺杆5在螺母6内转动同时向下移动，带动冲头3打击工件，在刹车装置8辅助下电机13反转，冲头3上移，打击下一工件。